一种治具中间板的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775274A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610734215.5(22)申请日2016.08.25(71)申请人鲁一军地址315157浙江省宁波市鄞州区洞桥镇程家村20组10号(72)发明人鲁一军(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种治具中间板的加工工艺(57)摘要本发明提供一种治具中间板的加工工艺，其包括以下步骤：a、备料，根据治具中间板的大小选择相应的材质；b、线切割，线切割加工出治具中间板的外围并到尺寸要求；c、磨床粗加工，磨床加工两个端面并留有0.2-0.4mm的余量；d、钳工，划线、打底孔并攻丝；f、数控半精加工，数控半精加工治具中间板并留有0.1-0.2mm的余量；g、热处理，热处理并保证治具中间板的硬度为48-52HRC；h、磨床精加工，磨两端面到尺寸要求；i、数控精加工，数控精加工治具中间板到尺寸要求。本发明一种治具中间板的加工工艺，工序安排合理，加工方便快捷，加工精度高，加工成本低，便于批量生产。CN107775274ACN107775274A权利要求书1/1页1.一种治具中间板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据治具中间板的大小选择相应的材质；b、线切割，线切割加工出治具中间板的外围并到尺寸要求；c、磨床粗加工，磨床加工两个端面并留有0.2-0.4mm的余量；d、钳工，划线、打底孔并攻丝；f、数控半精加工，数控半精加工治具中间板并留有0.1-0.2mm的余量；g、热处理，热处理并保证治具中间板的硬度为48-52HRC；h、磨床精加工，磨两端面到尺寸要求；i、数控精加工，数控精加工治具中间板到尺寸要求。2CN107775274A说明书1/2页一种治具中间板的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及治具加工工艺，特别涉及一种治具中间板的加工工艺。背景技术[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具现在广泛的应用于电子产品的生产中，在生产手机金属边框时所用的之间为三板式结构，现阶段中治具中间板的加工工艺较为复杂。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工方便快捷，加工精度高，便于批量生产的治具中间板加工工艺。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]一种治具中间板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：[0007]a、备料，根据治具中间板的大小选择相应的材质；[0008]b、线切割，线切割加工出治具中间板的外围并到尺寸要求；[0009]c、磨床粗加工，磨床加工两个端面并留有0.2-0.4mm的余量；[0010]d、钳工，划线、打底孔并攻丝；[0011]f、数控半精加工，数控半精加工治具中间板并留有0.1-0.2mm的余量；[0012]g、热处理，热处理并保证治具中间板的硬度为48-52HRC；[0013]h、磨床精加工，磨两端面到尺寸要求；[0014]i、数控精加工，数控精加工治具中间板到尺寸要求。[0015]【3】有益效果[0016]本发明一种治具中间板的加工工艺，工序安排合理，加工方便快捷，加工精度高，加工成本低，便于批量生产。具体实施方式[0017]下面详细介绍本发明实施例。[0018]一种治具中间板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：[0019]a、备料，根据治具中间板的大小选择相应的材质；[0020]b、线切割，线切割加工出治具中间板的外围并到尺寸要求；[0021]c、磨床粗加工，磨床加工两个端面并留有0.2-0.4mm的余量；[0022]d、钳工，划线、打底孔并攻丝；[0023]f、数控半精加工，数控半精加工治具中间板并留有0.1-0.2mm的余量；[0024]g、热处理，热处理并保证治具中间板的硬度为48-52HRC；3CN107775274A说明书2/2页[0025]h、磨床精加工，磨两端面到尺寸要求；[0026]i、数控精加工，数控精加工治具中间板到尺寸要求。[0027]本发明一种治具中间板的加工工艺，工序安排合理，加工方便快捷，加工精度高，加工成本低，便于批量生产。[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。4