一种再造烟叶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107897997A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711070719.2(22)申请日2017.11.03(71)申请人昆明旭邦机械有限公司地址650000云南省昆明市高新区文翠园3-3-202室(72)发明人关平王晓耕王润哲(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.A24B3/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种再造烟叶及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种再造烟叶及其制备方法，本发明将烟叶原料依次经过除杂、干燥和粉碎后，形成烟粉物料，保留了烟叶中的至香物质；在本发明中，软化、浸泡和打浆处理能减少烟梗的刺激性气味，抑制烟梗对烟粉物料逸出香味的不利影响；而软化、浸泡和打浆处理，得到长度均匀的烟梗纤维，充分利用烟梗中纤维的强度和韧性，为烟粉物料的成型提供必要的基础条件，提高再造烟叶的耐加工性能和填充值；在本发明中，木浆作为外添加的纤维浆料，同样具有较好的强度性能，可与烟梗配合作用，提高再造烟叶的抗张强度，在不添加粘结剂的情况下，仍能保持较好的成型率，减少了粘结剂对再造烟叶香味的影响，提高产品的香味品质。CN107897997ACN107897997A权利要求书1/1页1.一种再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：(1)将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉粹，得到烟粉物料；将烟梗依次进行软化、浸泡和打浆，得到烟梗浆料；将木浆依次进行碎解和打浆，得到木浆浆液；(2)将所述步骤(1)中的烟粉物料、烟梗浆料和木浆浆液混合，得到混合烟草浆料；所述混合时，烟粉物料的绝干物质、烟梗浆料的绝干物质与木浆浆液的绝干物质的重量比为4.5～6.5：2.5～4.5：1；(3)将所述步骤(2)中的混合烟草浆料依次进行布浆和成型，得到烟草湿片；(4)将所述步骤(3)中的烟草湿片干燥，得到再造烟叶。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的烟粉物料的粒径为20～200目。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的软化包括：将所述烟梗进行蒸汽熏蒸；所述蒸汽熏蒸的温度为90～120℃，所述蒸汽熏蒸的时间为4～8min。4.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的浸泡包括：将所述软化后的烟梗与水进行混合；所述软化后的烟梗与水的质量比为1：1～3，所述混合的温度为50～80℃；所述混合的时间为10～20min。5.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的打浆包括：将所述浸泡后的烟梗进行一级磨浆，得到长烟梗纤维；将所述长烟梗纤维进行二级磨浆，得到中烟梗纤维；将所述中烟梗纤维进行三级磨浆，得到短烟梗纤维；所述长烟梗纤维平均长度为8～12mm，平均宽度为0.6～0.8mm；所述中烟梗纤维的平均长度为4～8mm，平均宽度为0.2～0.5mm；所述短烟梗纤维的平均长度为1～3mm，平均宽度为0.1～0.2mm。6.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的烟梗浆料的浓度为8～10wt％。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的木浆的打浆度为60～85°SR。8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的木浆为针叶浆和/或阔叶浆。9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的混合烟草浆料的浓度为15～20wt％。10.权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的再造烟叶，所述再造烟叶的香气品质与天然烟叶的香气品质的一致度为95～100％；所述再造烟叶的填充值高于6.5，所述再造烟叶的抗张强度为0.5～0.6kN·m。2CN107897997A说明书1/7页一种再造烟叶及其制备方法技术领域[0001]本发明属于再造烟叶加工技术领域，特别涉及一种再造烟叶及其制备方法。背景技术[0002]烟草制品生产和加工过程中，会产生烟梗、碎片、烟末等多种烟草废弃物，为使烟草废弃物得以充分利用，再造烟叶的制备方法不断被改进，如辊压法、稠浆法、干法、造纸法和奥地利PMB法，就是较为常见的再造烟叶的制备方法。[0003]辊压法是将烟草废弃物干燥、粉碎后与粘接剂混合，加入少量水混合搅拌后形成团粒状，然后再用多辊连续挤压的方式形成烟草薄片的加工方法。稠浆法是将干燥、粉碎后的烟草物质与粘接剂混合后加入较多量的水形成稠浆，然后流延铺展在一条环形不锈钢钢带上，干燥铲剥后形成烟草薄片的加工方法。干法是在各种木浆纤维纸状基片上，喷涂固态烟草粉末或浸涂液态烟草物质得到烟草薄片的制备方法。造纸法是将烟梗、烟末混合或分别浸泡萃取，然后固液分离，得到萃取液和固形物，萃取液经过浓缩，再加入卷烟