压配合端子及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108075262A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201711032853.3(22)申请日2017.10.30(30)优先权数据2016-2244742016.11.17JP(71)申请人住友电装株式会社地址日本三重县(72)发明人后藤秀纪(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人高培培谢丽娜(51)Int.Cl.H01R12/58(2011.01)H01R43/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称压配合端子及其制造方法(57)摘要本发明提供一种压配合端子及其制造方法，能够以更稳定的状态保留压接部表面的镀层。在第一弹性压接片(24a)的长度方向中央部分设置有第一按压部(32)和第一凸部(34)，该第一按压部设置于从狭缝(22)分隔开的侧缘部侧，该第一凸部在狭缝与第一按压部之间比第一按压部向板厚方向的一侧突出，由第一凸部构成第一弹性压接片的压接部(16)，在第二弹性压接片(24b)的长度方向中央部分设置有第二按压部(36)和第二凸部(38)，该第二按压部设置于从狭缝分隔开的侧缘部侧，该第二凸部在狭缝与第二按压部之间比第二按压部向板厚方向的另一侧突出，由第二凸部构成第二弹性压接片的压接部(16)。CN108075262ACN108075262A权利要求书1/2页1.一种压配合端子，在从预先进行了表面镀敷的金属平板切出的端子配件的一端侧具备压接部，该压接部被压入到印刷基板的通孔而压接于该通孔的内表面的导体来连接，另一方面，在所述端子配件的所述一端侧的长度方向中央部分设置有狭缝以及第一弹性压接片和第二弹性压接片，所述狭缝贯通所述端子配件的板宽方向的中央部分，所述第一弹性压接片和所述第二弹性压接片由该狭缝分离于所述板宽方向的两侧，所述第一弹性压接片的长度方向中央部分向所述端子配件的板厚方向的一侧突出变形，而所述第二弹性压接片的长度方向中央部分向所述端子配件的所述板厚方向的另一侧突出变形，所述压配合端子的特征在于，在所述第一弹性压接片的所述长度方向中央部分设置有第一按压部和第一凸部，该第一按压部设置于在该第一弹性压接片的板宽方向上从所述狭缝分隔开的侧缘部侧，该第一凸部位于所述狭缝与所述第一按压部之间且比所述第一按压部向所述板厚方向的所述一侧突出，由该第一凸部构成所述第一弹性压接片的所述压接部，另一方面，在所述第二弹性压接片的所述长度方向中央部分设置有第二按压部和第二凸部，该第二按压部设置于在该第二弹性压接片的板宽方向上从所述狭缝分隔开的侧缘部侧，该第二凸部位于所述狭缝与所述第二按压部之间且比所述第二按压部向所述板厚方向的所述另一侧突出，由该第二凸部构成所述第二弹性压接片的所述压接部。2.根据权利要求1所述的压配合端子，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部具有弯曲外周面形状。3.一种压配合端子的制造方法，该压配合端子在端子配件的一端侧具备压接部，该压接部被压入到印刷基板的通孔而压接于该通孔的内表面的导体来连接，所述压配合端子的制造方法的特征在于，包括如下的工序：第一按压部及第一凸部形成工序，在预先进行了表面镀敷的金属平板中的切出所述端子配件的端子配件切出预定部的一端侧的长度方向中央部分，将所述端子配件切出预定部的板宽方向的中央部分作为狭缝形成预定部，将把该狭缝形成预定部夹在中间的所述板宽方向的两侧作为第一弹性压接片形成预定部和第二弹性压接片形成预定部，针对所述第一弹性压接片形成预定部的板厚方向的一个面的长度方向中央部分，对在该第一弹性压接片形成预定部的板宽方向上从所述狭缝形成预定部分隔开的侧缘部侧进行压溃加工来设置第一按压部，将通过该第一按压部而隆起的第一凸部设置成位于所述狭缝形成预定部与所述第一按压部之间；第二按压部及第二凸部形成工序，针对所述第二弹性压接片形成预定部的板厚方向的另一个面的长度方向中央部分，对在该第二弹性压接片形成预定部的板宽方向上从所述狭缝形成预定部分隔开的侧缘部侧进行压溃加工来设置第二按压部，将通过该第二按压部而隆起的第二凸部设置成位于所述狭缝形成预定部与所述第二按压部之间；端子配件切出工序，在所述第一按压部及第一凸部形成工序和所述第二按压部及第二凸部形成工序之后，从所述金属平板中的所述端子配件切出预定部切出所述端子配件；以及狭缝及弹性压接片形成工序，在被切出的所述端子配件的所述狭缝形成预定部形成在2CN108075262A权利要求书2/2页所述板厚方向上贯通的狭缝，并且，使所述第一弹性压接片形成预定部的所述长度方向中央部分向所述端子配件的所述板厚方向的所述一侧进行突出变形来形成所述第一弹性压接片，并且由所述第一凸部构成所述第一弹性压接片的所述压接部，另一