电镀污泥中铜的回收利用及其资源化技术研究.docx

电镀污泥中铜的回收利用及其资源化技术研究摘要：综述了电镀污泥中铜的回收利用及其资源化技术分析了铜的各种回收方法及其优缺点阐述了回用技术机理。理论及实践表明实现电镀污泥资源化管理及利用对实现经济社会的可持续发展将具有深远的现实意义在未来的经济发展中将会逐渐显示出良好的应用前景。关键词：电镀污泥铜回收利用资源化据不完全统计我国约有电镀厂1万余家年排电镀废水约40亿m3[1]。电镀厂大都规模较小且分散技术相对落后绝大部分以镀铜、锌、镍和铬为主[2]。目前处理电镀废水多采用化学沉淀法[3]因此在处理过程中会产生大量含Cu等重金属的混合污泥。这种混合污泥含有多种金属成分性质复杂是国内外公认的公害之一。若将电镀污泥作为一种廉价的二次可再生资源回收其中含有较高浓度的铜不仅可以缓解环境污染实现清洁生产而且将具有显著的生态和经济效益。因此研究含铜污泥的资源化及铜的回用等综合利用技术对我国实现可持续发展将具有深远的现实意义。1电镀污泥中回收铜的主要工艺流程和技术1.1回收铜的一般过程1.1.1铜的浸出污泥经过一定的预处理后采用氨水?硫酸或硫酸铁浸出污泥中的铜。氨水浸出选择性好但氨水具有刺激性气味对浸出装置密封性要求较高。当NH3的浓度大于18%时氨水的挥发较多将造成氨水的损失及操作环境的恶化[4]；硫酸浸出[56]反应时间较短效率较高但硫酸具有较强的腐蚀性对反应器防腐要求较高；硫酸铁的浸出效率更高[7]但反应时间较长因此需要更大的反应器容积。采取哪种浸出方式要根据污泥的性质来确定。1.1.2分离提纯浸出液中的铜利用各种技术把浸出液中的铜分离提取出来从而以金属铜或铜盐的形式回收。1.2铜的主要回收利用技术根据对铜的回用程度电镀含铜污泥治理与综合利用的方法可分为三类。（1）使电镀含铜污泥稳定化使其对环境的危害降到最低而不回收其中的金属铜。主要采用固化剂固化、稳定电镀污泥后再进行填埋、填海或堆放处理。（2）对电镀含铜污泥进行综合利用即采用一系列的处理措施把电镀含铜污泥加工成建筑材料?改性塑料?鞣革剂等工业材料[8]。（3）采用多种物理及化学处理方法把污泥中的铜提取出来最终以金属铜或铜盐的形式进行回收实现电镀污泥的资源化利用。2电镀污泥资源化利用技术2.1电镀污泥焚烧固化填埋处理技术此技术采用一系列手段来处理电镀污泥使其中的重金属不再对环境产生污染对含大量重金属的电镀污泥处理十分有效。主要优点有：设备和工艺简单；投资、动力消耗和运行费用都比较低固化剂水泥和其他添加剂价廉易得；操作条件简单常温下即可进行；固化体强度高、长期稳定性好；对受热和风化也有较强的抵抗力因而对控制电镀污泥的污染简单而有效。但未能回用其中的重金属造成资源的浪费[9]。2.2制作工业复合材料2.2.1铁氧化体法综合利用技术电镀污泥多是电镀废水经铁盐处理产生的絮凝产物一般含有大量的铁离子实践证明通过适当的技术可以使其转变为复合铁氧化体。在生成复合铁氧化体[10]的过程中几乎所有重金属离子都进入铁氧化体晶格内而被固化其中铁离子以及其他多种金属离子以离子键作用被束缚在反尖晶石面形立方结构的四氧化三铁晶格节点上[6]在pH3～10范围内很难复溶从而消除污染。铁氧化体固化产物稳定、且具磁性可用作磁性材料同时也易于分离、产物可进一步加工[1112]是档次较高的综合利用产品而且处理方法简单可以实现无害化与综合利用的统一比传统的固化和填埋处置等方法要合理效益要高。2.2.2制作建筑材料?改性塑料?鞣革剂等工业材料这种方法适用于各种电镀污泥的处理污泥消耗量大经济效益较明显。上海闸北区环保综合厂建设了年处理电镀污泥1200t的生产线进行多年的工业化生产效果良好[13]。2.3以金属铜或铜盐形式回收铜2.3.1湿法冶金回收重金属技术湿法冶金回收重金属能从多种组分的电镀污泥中回收铜?镍?锌等重金属资源回收层次比较高处理效果较稳定。工艺过程主要包括浸出、置换、净化、制取硫酸镍和固化[14]。采用本工艺可以得到品位在90%以上的海绵铜粉铜的回收率达95%。但该技术采用置换方式来回收铜置换效率低费用偏高且对铬未能有效回收有一定的局限性。2.3.2离子交换膜法一般采用液膜来进行回收。液膜包括无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜分散于电镀污泥浸出液时流动载体在膜外相界面有选择地络合重金属离子然后在液膜内扩散在膜内界面上解络。重金属离子进入膜内相得到富集流动载体返回膜外相界面如此过程不