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电站煤粉细度在线测量技术综述摘要：颗粒细度测量有广泛的应用前景在生产应用中颗粒细度的测量对评估生产治理效果起很大作用前人在颗粒细度测量方面做了很多研究也取得了很多理论成果同时也推出了一些实际应用产品。本文综合列举了多种煤粉细度在线测量方法对其利弊作出综合性分析并对其可行性进行了相关研究。关键词：细度超声法图像法1概述在石油、冶金、化工、电力等诸多工业领域的生产过程中气固两相流固相参数在线实时测量对生产过程的计算、控制和可靠运行均有重要意义。当前电厂的煤粉细（粒）度测量基本上是采用取样法用等速取样管从煤粉管道中取出煤粉样品后在实验室用筛分法等得到煤粉的粒度。这种测量方法耗时长实际上不能实现通过随时控制磨煤机及煤粉分离装置的运行来获得最佳煤粉粒度以利于燃烧。而煤粉细度的在线测量目前报道较少限制煤粉细度在线测量技术发展的主要难点有：①两相流的流动情况比较复杂存在难以控制的各种流型在流动过程中不同粒度的组分在流体混合物中的空间分布不均匀而且分布随时间变化因此很难找到其流动规律无法采用数学建模致使粒度的在线测量成为难题。②煤粉本身的物理特性（水量、组成成分等）的改变也会影响传感器的输出信号也给粒度的检测带来很大困难。③煤粉的高速冲刷作用使得基于接触式测量方法的插入式传感器的应用受到限制。④现场的恶劣环境和浓相输送时的不透光性使光学方法受到一定限制。因此在线工业用煤粉细度或粒径分布测量装置的研究多年来进展缓慢。2细度测量方法综述以下测量方法的物理基础不同同一样品用不同的测量方法得到的粒径的物理意义甚至粒径大小也不同。此外不同的颗粒粒度测量方法的适用范围也不同。对于每种测量技术都有其最佳适应情况但又有一定局限性。下面分别对上述方法进行介绍分析：2.1筛分法和沉降法。筛分法是利用筛孔大小不同的一系列筛子对物料筛分可使物料筛出若干个粒级n层筛子可将物料分成（n+1）个粒级从而获得样品的粒度分布。筛分分析法的优点是设备简单造价较低易于操作应用普遍。缺点是操作较麻烦、测量结果容易受环境温度、操作手法等因素影响。沉降法主要以郎白――比尔定律和斯托克斯公式为依据设计的仪器其原理是颗粒悬浮于液体介质中受重力作用逐渐沉淀（沉淀时间与粒径大小的平方成反比）从而引起光密度的变化由此计算出粒径的大小分布。2.2激光衍射散射法。激光衍射散射理论主要有：夫朗和费（Fraunhofer）衍射理论、菲涅耳（Fresnel）衍射理论、米（Mie）散射理论和瑞利（Royleigh）散射理论等。光衍射散射的优点是动态范围大、测量速度快、重复性较好和操作方便但分辨率较低不宜测量粒度分布范围较窄的样品。2.3超声波法。超声波在颗粒两相介质传递过程的衰减谱含有颗粒的粒度大小和浓度信息。超声波具有穿透力强频带宽非接触的特性。2.4电感应法、静电法、电容法。电感应法又称库尔特电阻式粒度分析法（简称库尔特法）。其工作原理相对比较简单：颗粒时电极间电阻的改变与颗粒截面积存在比例关系将其转化成相应电压幅值输出即可测量出粒径大小。静电法是通过测量管道中气粒两相流流动时产生的静电电荷经过有效的信号处理通过标定实施固相粒度的在线测量。而电容法是以气粒两相流作为电容介质然后从电容信息中提取固相的粒度信息。静电法、电容法易受现场复杂电磁环境的干扰且与粒径和粒径分布之间的函数关系比较复杂不够明晰目前仍处于深入研究中。2.5颗粒色谱法和质谱法。颗粒色谱法是使在管道中悬浮液的颗粒沿管壁按粒径大小分离形成一条所谓的颗粒色谱。颗粒束质谱仪主要用于测量气溶胶中微小颗粒的粒度。2.6显微镜和数字图像处理法。此法是利用显微镜观察细微颗粒的大小和形状适用于0.1-50μm的物料可检查分选产品或校正水力沉降分析结果也可研究矿石的结构。其主要特点是直观。3可行的测量方案分析对于电站煤粉细度在线测量而言必须解决好以下问题才有可能真正解决好细度测量的问题：①典型的气粒两相流在流动过程中煤粉在气粒混合物中的空间分布是不均匀的而且分布随时间变化很难找到其流动规律。②煤粉本身的物理特性（水量、组成成分等）的改变也会影响传感器的输出信号也给粒度的检测带来很大困难。③煤粉的高速冲刷作用使得基于接触式测量方法的插入式传感器的应用受到限制。④现场的恶劣环境和浓相输送时的不透光性使得光学方法受到一定的限制。⑤现场的环境恶劣、气粒混合物的温度较高必须满足长期在线测量的要求。综上所述基于不需要在线取样安装使用条件不是很苛刻成本相对较低等方面的因素推荐使用超声波法、显微镜和数字图像处理法。下面分别对这两种方法进行较详细的描述。4基于超声波的电站煤