一种导电泡棉制样装置、掉粉率检测装置及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108287094A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810095850.2(22)申请日2018.01.31(71)申请人常德力元新材料有限责任公司地址415001湖南省常德市经济技术开发区松林路8号(72)发明人钟发平肖进春庞乔董成国邹超杨怀忠(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/36(2006.01)G01N15/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种导电泡棉制样装置、掉粉率检测装置及检测方法(57)摘要本发明提供了一种导电泡棉制样装置，包括压模架和制模件，压模架包括底座、固定在底座上的固定轴，固定在固定轴上端的压头，压头上设有冲压轴和与冲压轴通过蜗杆连接的旋转轴，旋转轴上固定设有压杆；制模件包括与冲压轴底部固定连接的动模板、底板和与底板通过支架固定连接的静模板，动模板底部连接有隔板，隔板底部固定有凸模，动模板下部通过限位件连接压料板，压料板下方固定有限位块，压料板、限位块和静模板上设有成型槽；动模板与底板之间通过伸缩杆连接。本发明还提供了一种导电泡棉掉粉率检测装置和检测方法，本发明可以通过提前拦截的方式将不合格产品滞留，防止不合格产品流到客户端，从而避免客诉以及其它损失，为产品质量提供保障。CN108287094ACN108287094A权利要求书1/1页1.一种导电泡棉制样装置，其特征在于，包括压模架和与压模架配合使用的制模件；所述压模架包括底座(11)、固定在底座(11)上的固定轴(12)，固定在固定轴(12)上端的压头(13)，压头(13)上设有冲压轴(15)和与冲压轴(15)通过蜗杆连接的旋转轴(14)，旋转轴(14)上固定设有压杆(141)；所述制模件包括与冲压轴(15)底部固定连接的动模板(21)、底板(24)和与底板(24)通过支架(241)固定连接的静模板(23)，所述动模板(21)底部连接有隔板(211)，隔板(211)底部固定有凸模(212)，动模板(21)下部通过限位件(221)连接压料板(22)，压料板(22)下方固定有限位块(222)，压料板(22)、限位块(222)和静模板(23)上设有供凸模(212)贯穿的、与凸模(212)的大小和形状均相同的成型槽(25)，凸模(212)的高度大于压料板(22)、限位块(222)和静模板(23)的高度之和；静模板(23)与底板(24)之间构成取样室(242)；动模板(21)与底板(24)之间通过伸缩杆(213)连接。2.如权利要求1所述的导电泡棉制样装置，其特征在于，所述动模板(21)通过内螺栓连接冲压轴(15)。3.如权利要求1所述的导电泡棉制样装置，其特征在于，所述动模板(21)与隔板(211)通过螺栓固定连接。4.如权利要求1所述的导电泡棉制样装置，其特征在于，所述限位件(221)为底端固定在压料板(22)上、上部活动贯穿动模板(21)的限位杆，限位杆上套有限位弹簧。5.如权利要求1-4任意一项所述的导电泡棉制样装置，其特征在于，所述限位件(221)的数量为3～6个。6.如权利要求1所述的导电泡棉制样装置，其特征在于，所述伸缩杆(213)的数量为2-4个。7.一种导电泡棉掉粉率检测装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的导电泡棉制样装置，和落尘检测仪。8.一种导电泡棉掉粉率检测方法，其特征在于，操作如下：分别取待测导电泡棉样品和托盘，将托盘置于取样室(242)内并对准成型槽(25)，将待测导电泡棉样品放置在静模板(23)上，下压压杆(14)，冲压轴(15)下移带动动模板(21)和压料板(22)下压，凸模(212)依次穿过压料板(22)、限位块(222)、待测样品和静模板(23)的成型槽(25)，得到与凸模(212)形状、大小相同的试样，落进托盘，取出托盘内的试样另行放置；将取掉试样的托盘放在落尘检测仪进行检测，即可得到托盘内的粉尘数量数据，通过下述公式即可得到掉粉率：掉粉率＝(N/S)/G*100％。其中N代表某粒径大小的粉尘量数据，单位为个；S代表试样各个纵截面(切面)的面积之和，G代表该粒径大小粉尘量的最大允许值。2CN108287094A说明书1/5页一种导电泡棉制样装置、掉粉率检测装置及检测方法技术领域[0001]本发明属于电磁屏蔽材料检测技术领域，具体是涉及到一种导电泡棉制样装置、掉粉率检测装置及检测方法。背景技术[0002]导电泡棉是一种集导电和电磁屏蔽功能于一体的材料，它是一种三维网状结构，具有发泡孔径均匀、柔软、富有弹性、不脱屑的优点；还具有导电有效期长，屏蔽效果好，不受温度和湿度的影响，