一种激光切极耳装置、工作台组件和激光切极耳的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108284279A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810149990.3(22)申请日2018.02.13(71)申请人深圳吉阳智能科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区福永街道怀德南路怀德翠岗工业园五区第29栋1楼，2楼和6楼(72)发明人吴学科程志保陈荣军阳如坤(74)专利代理机构深圳鼎合诚知识产权代理有限公司44281代理人彭家恩彭愿洁(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种激光切极耳装置、工作台组件和激光切极耳的方法(57)摘要本发明公开了一种激光切极耳装置、工作台组件和激光切极耳的方法，其中，所述工作台组件包括上风道板和下风道板，所述上风道板设置在所述下风道板的上方，且两者之间留有极片通过的间隙空间；所述上风道板的底面和所述下风道板的顶面分别设置有多个气孔，所述上风道板和下风道板分别通过设置的多个气孔向所述间隙空间内吹气以除尘。利用本工作台组件在切极耳时，上风道板和下风道板同时向间隙空间吹气来除尘，在除尘的同时还能提高在间隙空间内传送的极片的稳定性，抑制切割过程中极片抖动，进而不会产生激光离焦等现象的发生。CN108284279ACN108284279A权利要求书1/1页1.一种激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，包括上风道板和下风道板，所述上风道板设置在所述下风道板的上方，且两者之间留有极片通过的间隙空间；所述上风道板的底面和所述下风道板的顶面分别设置有多个气孔，所述上风道板和下风道板分别通过设置的多个气孔向所述间隙空间内吹气以除尘。2.如权利要求1所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，所述极片上的激光切割区域外露于所述上风道板和下风道板。3.如权利要求1所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，还包括用于传送极片的第一过料辊和第二过料辊，所述第一过料辊和第二过料辊分别设置在所述上风道板、下风道板的长度方向的两侧；所述极片在所述第一过料辊和第二过料辊的带动下，从所述长度方向的一侧穿过间隙空间传输到所述长度方向的另一侧。4.如权利要求2所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，还包括用于将切割时产生的飞溅物、粉尘和/或集流体熔渣吸走的吸尘装置。5.如权利要求4所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，所述吸尘装置设置在极片的激光切割区域的外侧。6.如权利要求2所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，还包括收料盒，所述收料盒设置在所述极片的激光切割区域的下方；所述收料盒设置有敞开口，所述敞开口朝向所述激光切割区域，用于收集切割时掉落的废料。7.如权利要求5所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，所述收料盒上还设置有吸风口，所述吸风口用于连接负压装置。8.如权利要求1所述的激光切极耳装置的工作台组件，其特征在于，还包括极片托辊，所述极片托辊设置在第一过料辊和第二过料辊之间，用于承托极片。9.一种激光切极耳装置，其特征在于，包括激光发射装置和如权利要求1-8任意一项所述的工作台组件，所述激光发射装置位于极片上的激光切割区域的上方。10.一种基于权利要求9所述装置的激光切极耳的方法，其特征在于，包括如下步骤：将极片传送至上风道板和下风道板之间的间隙空间；上风道板和下风道板向所述间隙空间吹气以除尘。2CN108284279A说明书1/5页一种激光切极耳装置、工作台组件和激光切极耳的方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池生产设备领域，具体涉及一种激光切极耳装置、工作台组件和激光切极耳的方法。背景技术[0002]在锂离子电池极耳激光切割过程中，传统的激光切极耳过程是通过辊的传动输送极片，在激光切割的区域，有切割底板将极片托住，并对其切割轨迹做相对应的凹槽，保证切割部位的极片处于悬空状态；将切割过程中产生的飞溅物、粉尘和集流体熔渣等通过凹槽向下排出，再由吸尘装置将其吸走。但是由于极片材料的柔软特性，传统的除尘与激光切割会产生相应矛盾干涉。传统的吸尘装置基本处于极片的上方或下方，为防止吸尘装置将极片吸变形，吸尘装置会与极片间隔较大的间隙空间，并且吸力不能过大；而在极片下方的底板除尘也是不能将吸力开的过大，吸力过大极片将吸附在切割底板上导致极片无法继续输送，而吸力不大又会使除尘效果无法达到最理想状态。经过激光切割之后，切割产生的飞溅物、粉尘和集流体熔渣等会掉落在极片上，并且由于激光切割属于非常高的高温切割，这些飞溅物、粉尘和集流体熔渣等会熔融在极片上，去除非常困难，在后续的卷绕或叠片工序中，会有很大可能性刺穿隔膜造成电池短路或爆炸，极大的降低了产品的良品率与安全性。[0003]因