滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108392904A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201710070764.1(22)申请日2017.02.09(30)优先权数据1061038112017.02.06TW(71)申请人淳靖股份有限公司地址中国台湾新北市(72)发明人林象济(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟王锦阳(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图14页(54)发明名称滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法(57)摘要一种滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法，本发明涉及分离流体悬浮颗粒的滤芯及其组装方法，方法如下：准备一芯材及一滤芯框，滤芯框包含一框体及一剪胶部，框体为环状且具有两端开口，剪胶部环绕成型于框体的其中一开口周缘；接着涂布胶体于芯材外，然后将套设于芯材外的滤芯框朝向胶体推动，使滤芯框的剪胶部挤压胶体，并将胶体切割成芯材及滤芯框之间的一内胶部及位于滤芯框外的一外胶部；最后将多余的外胶部卸除即可；本发明由此可将上胶作业融合于滤芯框的装设流程中而省时省力，并且滤芯框及芯材之间无须预留过大的间隙而可使用较大的芯材而具有较大的过滤面积并降低使用的胶量。CN108392904ACN108392904A权利要求书1/2页1.一种滤芯框，包含：一框体，其为环状且具有两端开口；一剪胶部，其环绕成型于该框体的其中一端开口的开口周缘，该剪胶部具有分别位于相对两侧的一径向外侧面及一径向内侧面，且剪胶部上设有至少一环斜面，该至少一环斜面使该剪胶部的该径向外侧面及该径向内侧面的距离朝远离该框体的方向渐缩。2.如权利要求1所述的滤芯框，其中该剪胶部的该至少一环斜面的数量为一，且该剪胶部进一步具有一环直面，该环直面与该环斜面分别位于该剪胶部的相对两侧。3.如权利要求1所述的滤芯框，其中该剪胶部的该至少一环斜面的数量为二，且该两环斜面分别成形该剪胶部的该径向外侧面及该径向内侧面。4.如权利要求1至3中任一项所述的滤芯框，其中该剪胶部的外周缘为一平面或一外凸的圆弧面。5.如权利要求1至3中任一项所述的滤芯框，其中该剪胶部的外周缘、该剪胶部的该径向外侧面及该框体的外壁面相邻于该剪胶部之处，皆涂布有离型剂。6.一种滤芯，包含：一芯材，其具有多个轴向通道；一如权利要求1至5中任一项所述的滤芯框，其套设于该芯材外，且该剪胶部环绕于该芯材的外壁面外；一胶体，其涂布于该滤芯框及该芯材之间，且自该芯材的该外壁面及该框体之间延伸至该芯材的该外壁面及该剪胶部之间，该胶体的轴向外端面与该剪胶部的外周缘切齐。7.如权利要求6所述的滤芯，其中该胶体的该轴向外端面、该剪胶部的该外周缘以及芯材的其中一轴向外端面相互切齐。8.如权利要求6或7所述的滤芯，其中该胶体为热熔胶。9.一种滤芯的组装方法，包含以下步骤：准备材料：准备一芯材及一滤芯框，其中该滤芯框包含一框体及一剪胶部，该框体为环状且具有两端开口，该剪胶部环绕成型于该框体的其中一端开口的开口周缘；涂布胶体于芯材外：将胶体环绕涂布于该芯材的外壁面上；推动滤芯框以切除胶体：将套设于该芯材外的该滤芯框朝向该胶体推动，直到该滤芯框的该剪胶部挤压该胶体，并将该胶体切割成位于该芯材及该滤芯框之间的一内胶部及位于该滤芯框外侧的一外胶部；卸除多余胶体：将位于该滤芯框外侧的该外胶部卸除。10.如权利要求9所述的滤芯的组装方法，其中：在涂布胶体于芯材外步骤时，该芯材置于一平面上，且该胶体涂布于该芯材的该外壁面及该平面邻接该芯材之处；在推动滤芯框以切除胶体步骤时，将该滤芯框朝向该胶体及该平面推动，直到该滤芯框的该剪胶部抵靠于该平面。11.如权利要求9所述的滤芯的组装方法，其中：在准备材料步骤时，进一步准备一架体，该架体具有一抵靠板及多个支脚；该抵靠板上贯穿有一容置孔，该容置孔的内径与该芯材的外径相同；所述支脚设于该抵靠板的下方；在涂布胶体于芯材外步骤时，该芯材置于该抵靠板的该容置孔中，且部分的该芯材突2CN108392904A权利要求书2/2页出于该容置孔外，将该胶体涂布于该芯材突出于该容置孔外的该部分的该外壁面及该抵靠板的顶面邻接该芯材之处；在推动滤芯框以切除胶体步骤时，将该滤芯框朝向该胶体及该抵靠板推动，直到该滤芯框的该剪胶部抵靠于该抵靠板的该顶面。3CN108392904A说明书1/6页滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于分离流体中悬浮颗粒的过滤器的滤芯及其框体，以及该滤芯的组装方法。背景技术[0002]现有技术的滤芯包含有一滤芯框及一装设于滤芯框中的芯材，其中芯材包含有一波浪状分离材及一平面分离材，该两分离材交错层叠地卷绕成圆筒状，并夹设出多个形状大小相同的轴向通道，其中半数通道