一种金属粉末加工用粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108393497A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810472470.6(22)申请日2018.05.17(71)申请人戴陆颖地址313200浙江省湖州市德清县新市镇仙潭路62号(72)发明人戴陆颖王凯丽叶华锋(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种金属粉末加工用粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种金属粉末加工用粉碎装置，包括顶端封盖、金属粉末粉碎圆筒、绞龙、研磨辊和绞龙传动轴，所述金属粉末粉碎圆筒的内部设有绞龙和绞龙传动轴，所述绞龙固定套设在绞龙传动轴上，此装置中金属粉末粉碎圆筒可对金属加工的过程中出现金属粉末进行研磨，便于金属加工中残留的金属粉末合理利用，符合节能环保的需求，金属粉末粉碎圆筒中设有绞龙和研磨辊，能够对金属粉末边研磨边输送，结构设计合理，研磨和输送一体化，提高了金属粉末粉碎的效率，研磨辊和绞龙分别由二号伺服电机和一号伺服电机进行驱动，一号伺服电机和二号伺服电机分别固定在顶端封盖和二号伺服电机固定板上，两者互不干扰，能够顺利进行研磨和输送，适合推广。CN108393497ACN108393497A权利要求书1/1页1.一种金属粉末加工用粉碎装置，包括顶端封盖(2)、金属粉末粉碎圆筒(7)、绞龙(8)、研磨辊(9)和绞龙传动轴(10)，其特征在于：所述金属粉末粉碎圆筒(7)的内部设有绞龙(8)和绞龙传动轴(10)，所述绞龙(8)固定套设在绞龙传动轴(10)上，绞龙传动轴(10)的上端穿过二号伺服电机固定板(20)和顶端封盖(2)设置，绞龙传动轴(10)贯穿顶端封盖(2)的位置均设有滚动轴承(17)，所述二号伺服电机固定板(20)的上表面左右两侧设有对称状的二号伺服电机(3)，所述二号伺服电机(3)通过二号伺服电机固定支架(19)固定在二号伺服电机固定板(20)的上表面，二号伺服电机(3)的下端连接有研磨辊传动轴(11)，所述研磨辊传动轴(11)呈圆柱状结构竖向贯穿绞龙(8)设置，左右两侧的研磨辊传动轴(11)上均固定有研磨辊(9)，研磨辊(9)的上下两表面中间位置均贴合设有限位螺母(18)，所述限位螺母(18)通过螺纹配合连接在研磨辊传动轴(11)上，研磨辊(9)贴合设在研磨纹(6)的内壁上，所述研磨纹(6)贴合金属粉末粉碎圆筒(7)的内壁一圈设置，所述绞龙传动轴(10)的下端和研磨辊传动轴(11)的下端均通过滚动轴承(17)连接在滤板(12)上，所述滤板(12)呈圆板状结构，滤板(12)的一圈处通过螺钉固定在滤板固定环(16)上，滤板(12)的下方和底板(14)的上方之间留有漏料腔(15)，所述底板(14)固定设在金属粉末粉碎圆筒(7)的最下端。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述金属粉末粉碎圆筒(7)呈圆筒状结构，金属粉末粉碎圆筒(7)的上端通过螺钉固定有圆板状的顶端封盖(2)。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述二号伺服电机固定板(20)呈圆板状结构，二号伺服电机固定板(20)固定设在绞龙传动轴(10)上，二号伺服电机固定板(20)的直径小于金属粉末粉碎圆筒(7)的内壁直径。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述绞龙传动轴(10)穿过顶端封盖(2)的一端连接在一号伺服电机(1)上，所述一号伺服电机(1)通过左右两个对称状的一号伺服电机固定支架(21)固定在顶端封盖(2)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊(9)呈圆辊状结构，研磨辊(9)设有多个，多个研磨辊(9)从上到下依次套设在研磨辊传动轴(11)上，左右两侧的研磨辊传动轴(11)上的研磨辊(9)呈间隔状分布在绞龙(8)的左右两侧空隙处。6.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述滤板固定环(16)呈圆环状结构，滤板固定环(16)固定围绕设在金属粉末粉碎圆筒(7)的内壁一圈处，滤板固定环(16)贴合设在滤板(12)的下表面设置。7.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于：所述漏料腔(15)的右侧面上设有漏料口(13)，所述金属粉末粉碎圆筒(7)的右上端设有加料口(4)，加料口(4)和金属粉末粉碎圆筒(7)的内部，加料口(4)的外侧固定设在加料斗(5)。2CN108393497A说明书1/3页一种金属粉末加工用粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属粉末加工用粉碎装置。背景技术[0002]在金属加工的过程中通常会产生金属粉末，金属粉末收集起来可以二次使用或者用于其它领域，在金