一种无胶粘合的刨花板及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108394000A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810485625.X(22)申请日2018.05.21(71)申请人辽宁省森林经营研究所地址118000辽宁省丹东市元宝区古城路150号(72)发明人林海王岩于洪亮(51)Int.Cl.B27N3/02(2006.01)B27N3/10(2006.01)B27N3/14(2006.01)B27N3/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种无胶粘合的刨花板及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种无胶粘合的刨花板及其加工方法，属于人造板生产技术领域。本发明提供了一种可以完全替代传统刨花板生产技术对脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂和异氰酸酯以及它们的改性产品依赖性的解决方法，使刨花板中的游离甲醛、异氰酸酯残留问题得到解决。本发明采用硝酸、硫酸、磷酸中一种或几种的混合物为氧化剂，木素、丹宁、栲胶中的一种或几种的混合物为交联剂，刨花间通过化学键结合，实现了刨花板无胶粘合的生产新工艺。CN108394000ACN108394000A权利要求书1/1页1.一种无胶粘合的刨花板，其特征在于该刨花板由表层、芯层组成，表层包括表层木质刨花、氧化剂和交联剂，芯层包括芯层木质刨花、氧化剂和交联剂，所述的表层厚度为2~3mm，表层木质刨花的直径为2~4mm；所述的芯层厚度为10~25mm，芯层木质刨花的直径为5~8mm。2.根据权利要求1所述的无胶粘合的刨花板，其特征在于：所述的氧化剂为硝酸、硫酸、磷酸中一种或几种的混合物；所述的交联剂为木素、丹宁、栲胶中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种无胶粘合的刨花板的加工方法，其特征在于加工方法按以下步骤进行：（1）采用混料罐将90~100份的表层木质刨花、1~10份的氧化剂、2~20份的交联剂混合均匀；（2）采用混料罐将90~100份的芯层木质刨花、1~10份的氧化剂、2~20份的交联剂混合均匀；（3）将步骤（1）和（2）得到的表层混合料和芯层混合料，按照表层、芯层和表层顺序铺装组坯；（4）将步骤（3）得到的板坯通过热压机制成一种无胶粘合的刨花板，温度90℃~180℃,压力2.0MPa~3.5MPa，时间1100~1800s。4.根据权利3要求所述的一种无胶粘合的刨花板的加工方法，其特征在于：步骤（1）所述的氧化剂为硝酸、硫酸、磷酸中一种或几种的混合物；所述的交联剂为木素、丹宁、栲胶中的一种或几种的混合物。2CN108394000A说明书1/3页一种无胶粘合的刨花板及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种刨花板的加工方法，属于人造板生产技术领域。背景技术[0002]目前市面上生产的刨花板所使用的胶粘剂是脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂和异氰酸酯以及它们的其改性产品。这些胶粘剂中含有游离甲醛和有害物质，长时间接触，对人体产生毒害作用，引发引起头痛、头晕、乏力、感觉障碍、免疫力降低、呼吸功能障碍和肝中毒性病变以及癌变等。本项专利技术可实现刨花板无胶粘合，产品无毒环保，符合未来发展趋势，可以填补市场空白，满足消费者需求。发明内容[0003]本发明目的是提出一种无胶粘合的刨花板及其加工方法，以木质刨花为原料，以硝酸、硫酸、磷酸中一种或几种的混合物为氧化剂，以木素、丹宁、栲胶中的一种或几种的混合物为交联剂，制作刨花板。[0004]本发明提出的无胶粘合的刨花板，由表层、芯层组成，表层包括表层木质刨花、氧化剂和交联剂，芯层包括芯层木质刨花、氧化剂和交联剂，所述的表层厚度为2~3mm，表层木质刨花的直径为2~4mm；所述的芯层厚度为10~25mm，芯层木质刨花的直径为5~8mm。[0005]本发明的无胶粘合的刨花板的加工方法按以下步骤进行：（1）采用混料罐将90~100份的表层木质刨花、1~10份的氧化剂、2~20份的交联剂混合均匀；（2）采用混料罐将90~100份的芯层木质刨花、1~10份的氧化剂、2~20份的交联剂混合均匀；（3）将步骤（1）和（2）得到的表层混合料和芯层混合料，按照表层、芯层和表层顺序铺装组坯；（4）将步骤（3）得到的板坯通过热压机制成一种无胶粘合的刨花板，温度90℃~180℃，压力2.0MPa~3.5MPa，时间1100~1800s。[0006]本发明相对于现有技术其优点在于：本发明提供了一种可以完全替代传统刨花板生产技术对脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂和异氰酸酯以及它们的改性产品依赖性的解决方法，使刨花板中的游离甲醛、异氰酸酯残留问题得到解决；本发明采用刨花之间化学键结合替代传统刨花板通过胶层物理结合，实现了刨花板无胶粘合的生产新工艺。附图说明[0007]图1是本发明提出的无胶粘合的刨花板的