一种水溶性辣椒素的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108484429A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810628382.0(22)申请日2018.06.19(71)申请人天津市天联调味制品有限公司地址301800天津市宝坻区九园工业园区兴运道5号(72)发明人徐建新王焕徐建伟徐建忠高永录王建鹏(74)专利代理机构天津企兴智财知识产权代理有限公司12226代理人韩敏(51)Int.Cl.C07C231/24(2006.01)C07C233/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种水溶性辣椒素的生产工艺(57)摘要本发明提供了一种水溶性辣椒素的生产工艺，包括如下步骤：用浸提液对辣椒皮进行逆流浸提，上层得到的溶液经大孔树脂进行辣椒素的吸附，吸附后的溶液循环回到辣椒皮的逆流浸提，再吸附，如此循环，用乙醇对大孔树脂中吸附的辣椒素进行洗脱，蒸发浓缩，得到水溶性辣椒素溶液；真空干燥、粉碎筛分后，制造出水溶性辣椒素粉末产品；经干法制粒工艺技术，制造出水溶性辣椒素颗粒产品；浸提液为食品级碱性溶液，且为一价碱溶液，浸提液的PH为9-14。本发明采用动态逆流浸出、吸附、分离连续循环一体化工艺制备出的水溶性辣椒素产品呈淡黄色，水溶性好，椒香浓郁，清纯，风味独特，口感辛辣爽悦，绝无有机溶剂残留，安全可靠，可安全用于食品领域。CN108484429ACN108484429A权利要求书1/1页1.一种水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：该工艺为动态、逆流、浸提、吸附、分离连续循环的过程，包括如下步骤：步骤一：用浸提液对辣椒皮进行逆流浸提，上层得到的溶液经大孔树脂进行辣椒素的吸附，吸附后的溶液循环回到辣椒皮的逆流浸提，然后再经过大孔树脂进行辣椒素吸附，如此循环，待经过大孔树脂吸附后的溶液中不含辣椒素为止；步骤二：用乙醇对大孔树脂中吸附的辣椒素进行洗脱，得到水溶性辣椒素母液，水溶性辣椒素母液进行蒸发浓缩，得到水溶性辣椒素溶液；步骤三：将步骤二中的水溶性辣椒素溶液进行真空干燥、粉碎筛分后，制造出水溶性辣椒素粉末产品；步骤四：将步骤三得到的此粉末经干法制粒工艺技术，制造出水溶性辣椒素颗粒产品；浸提液为食品级碱性溶液，且为一价碱溶液，浸提液的PH为9-14。2.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：步骤一中使用循环泵从盛有辣椒皮的浸提罐底打入浸提液，将浸提罐顶的上层得到的溶液通入装有大孔树脂的吸离柱中，吸离柱中流出的溶液再次循环回浸提罐底，循环中的流速为250kg-600kg/h，连续循环5-10h。3.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：浸提液为食品级固体NaOH的溶液。4.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：大孔树脂为弱极性或非极性树脂。5.根据权利要求4所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：大孔树脂为HPD-100、HPD-200、XAD-2、ADS-3、AB-8、ADS-5、HP-20中任选一种。6.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：碱性溶液与辣椒皮的质量比为3-8:1。7.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：步骤三中进行真空干燥时的真空度为0.07MPa-0.09MPa，干燥6-10小时，干燥温度为70-85℃。8.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：乙醇的体积分数为50-85％。9.根据权利要求1所述的水溶性辣椒素的生产工艺，其特征在于：干法制粒依次经过预压脱气、压片、破碎、整粒、筛分等生产工序，制造出水溶性辣椒素颗粒产品。2CN108484429A说明书1/4页一种水溶性辣椒素的生产工艺技术领域[0001]本发明属于辣椒素生产技术领域，尤其是涉及一种水溶性辣椒素的生产工艺。背景技术[0002]从辣椒中提取辣椒素(商品名辣椒精)的工业方法主要是采用平转式连续逆流提取器，用6号溶剂油、异丙醚等有机溶剂，首先提取出辣椒皮中两种主要有效成分，辣椒素和辣椒红色素的混合物，然后用乙醇从混合物中分离出辣椒素，经蒸发浓缩获得辣椒精产品，该产品为黑褐色粘稠液、油溶性。[0003]由于所用有机溶剂浸提分离难达理想，产品中含大量油脂、色素等多种杂质，造成该产品流动性差、低温下凝固；油溶性差，用色拉油稀释后不透明，有悬浮物及沉淀物析出；有机溶剂残留严重，有异味，存在安全隐患。现有技术中提出用洗涤离分两步法，改进流动性和油溶性，虽有效果，但工艺过程繁杂。[0004]还有技术中提出用超临界CO2方法祛除异味，但工业生产中绝大多数都采用氮气吹除和真空脱臭法，此方法不仅耗时7-12小时，最终产品溶残异味均不能根本解决。[0005]为满足市场对固体辣椒精粉需求，出现了加入赋形剂和有机