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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108480066A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810275325.9(22)申请日2018.03.30(71)申请人重庆福锦塑胶有限责任公司地址405200重庆市梁平县梁平工业园区双桂组团柚香路(72)发明人杨金华(74)专利代理机构成都蓉域智慧知识产权代理事务所(普通合伙)51250代理人陈千(51)Int.Cl.B04C5/081(2006.01)B04C5/103(2006.01)B04C5/14(2006.01)B04C5/185(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称旋风除尘装置(57)摘要本发明提供了一种旋风除尘装置,包括旋风筒体,所述旋风筒体的顶部侧面设有进风口,在旋风筒体顶部设有伸入旋风筒体内的排气管,在所述旋风筒体的下部还有灰斗,在所述旋风筒体内底部设有倒锥筒,该倒锥筒外周与旋风筒体圆锥形筒体部分的出口间留有间隙。本发明能够提高粉尘颗粒的分离效率,避免灰尘二次返混排出。CN108480066ACN108480066A权利要求书1/1页1.一种旋风除尘装置,其特征在于:包括旋风筒体,所述旋风筒体的顶部侧面设有进风口,在旋风筒体顶部设有伸入旋风筒体内的排气管,所述旋风筒体包括上部的圆柱形筒体部分和下部的圆锥形筒体部分,并在所述旋风筒体的下部还有灰斗,该灰斗上部与旋风筒体下部的圆锥形筒体部分联通,且灰斗上部为口径逐渐变大的锥形扩口状,在所述旋风筒体内底部设有倒锥筒,该倒锥筒外周与旋风筒体圆锥形筒体部分的出口间留有间隙。2.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于:所述倒锥筒中空,与所述排气管同轴线布置,倒锥筒的内部形成朝向排气管的气流通道。3.根据权利要求2所述的旋风除尘装置,其特征在于:在所述倒锥筒的顶部还设有一段圆柱形的导风筒。4.根据权利要求3所述的旋风除尘装置,其特征在于:在所述倒锥筒内部设有轴流风机,其风向朝上。5.根据权利要求4所述的旋风除尘装置,其特征在于:在所述导风筒的内壁和外壁上环形布置有竖直方向的导风板。6.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于:在所述旋风筒体内设有水雾喷嘴。7.根据权利要求6所述的旋风除尘装置,其特征在于:所述水雾喷嘴的喷射方向顺着旋风筒体的进气旋流方向。8.根据权利要求1所述的旋风除尘装置,其特征在于:在所述旋风筒体内壁设有螺旋形的导向叶片。9.根据权利要求5所述的旋风除尘装置,其特征在于:所述倒锥筒的下部进口伸入所述灰斗上部的锥形扩口处。2CN108480066A说明书1/3页旋风除尘装置技术领域[0001]本发明涉及环保技术领域,具体为一种旋风除尘装置。背景技术[0002]旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。[0003]目前,旋风除尘器一般是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。[0004]现有的关于旋风除尘相关文献和实验都证明,排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。另外,排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。[0005]因此,需要研发一种新的旋风除尘装置,既能避免含尘气流直接进入排风管,又保证旋流强度,以及竖直向上的出风速率,从而有效提高除尘效率。发明内容[0006]针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种旋风除尘装置,以提高除尘效率。[0007]为实现上述目的,所采用的技术方案如下:[0008]一种旋风除尘装置,包括旋风筒体,所述旋风筒体的顶部侧面设有进风口,在旋风筒体顶部设有伸入旋风筒体内的排气管,所述旋风筒体包括上部的圆柱形筒体部分和下部的圆锥形筒体部分,并在所述旋风筒体的下部还有灰斗,该灰斗上部与旋风筒体下部的圆锥形筒体部分联通,且灰斗上部为口径逐渐变大的锥形扩口状,