一种铀吸附剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108554365A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810255375.0(22)申请日2018.03.26(71)申请人广州大学地址510000广东省广州市番禺广州大学城外环西路230号(72)发明人陈南苏敏华陈迪云李锦文吴婉滢(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郝传鑫宋静娜(51)Int.Cl.B01J20/02(2006.01)B01J20/30(2006.01)C02F1/28(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称一种铀吸附剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铀吸附剂及其制备方法，所述铀吸附剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将干燥至恒重的赤泥分散于水中，得到固-液体系，所述赤泥与水的固液比为1～20g/L；(2)对步骤(1)得到的固-液体系进行搅拌至pH值稳定，然后逐滴加入酸性氧化剂，至固-液体系的pH值为1～6；(3)将步骤(2)得到的固-液体系密封保存，并于常温下陈化，然后过滤，保留滤渣；(4)于35～120℃下将步骤(3)得到的滤渣烘干，得到所述铀吸附剂。本发明以价格低廉的硝酸、硝酸铁或硝酸铝作为酸性氧化剂，对拜耳法赤泥进行氧化、浸泡和脱碱的系列改性，制备工艺简单快捷，制备成本低，所得的吸附剂比表面积大，具有优异的铀酰离子吸附性能，最大吸附量可以达到34.69mg/g～84.48mg/g。CN108554365ACN108554365A权利要求书1/1页1.一种铀吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将干燥至恒重的赤泥分散于水中，得到固-液体系，所述赤泥与水的固液比为1～20g/L；(2)对步骤(1)得到的固-液体系进行搅拌至pH值稳定，然后逐滴加入酸性氧化剂，至固-液体系的pH值为1～6；(3)将步骤(2)得到的固-液体系密封保存，并于常温下陈化，然后过滤，保留滤渣；(4)于35～120℃下将步骤(3)得到的滤渣烘干，得到所述铀吸附剂。2.如权利要求1所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述酸性氧化剂为硝酸、硝酸铁或硝酸铝。3.如权利要求1所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述赤泥为拜耳法赤泥。4.如权利要求1所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)得到的固-液体系的pH值为2～5；更优选地，所述步骤(3)得到的固-液体系的pH值为2.5～3.5；最优选地，所述步骤(3)得到的固-液体系的pH值为3。5.如权利要求1～4任一项所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中赤泥与水的固液比为5～15g/L；更优选地，所述步骤(1)中赤泥与水的固液比为9～11g/L；最优选地，所述步骤(1)中赤泥与水的固液比为10g/L。6.如权利要求5所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中酸性氧化剂的浓度为0.1～3mol/L；优选地，所述步骤(3)中酸性氧化剂的浓度为0.2～2mol/L；更优选地，所述步骤(3)中酸性氧化剂的浓度为0.5～1.5mol/L；最优选地，所述步骤(3)中酸性氧化剂的浓度为1mol/L。7.如权利要求1所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)陈化的时间为3天。8.如权利要求1所述的铀吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)烘干的温度为55～100℃；更优选地，所述步骤(5)烘干的温度为75～90℃；最优选地，所述步骤(5)烘干的温度为85℃。9.一种铀吸附剂，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述的制备方法制得。10.如权利要求9所述的铀吸附剂在酸性含铀废水处理领域的应用。2CN108554365A说明书1/8页一种铀吸附剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及酸性含铀废水处理领域，尤其涉及一种用于处理酸性含铀废水的铀吸附剂及其制备方法。背景技术[0002]随着核能的兴起、核电站的大规模发展，铀作为一种重要的核燃料，在能源工业中占据着越来越重要的地位。然而，在铀矿开采和核素提炼过程会产生大量的酸性含铀放射性废水。在酸性条件下，尾矿渣中的放射性元素以及其他有害物质易被溶解释放，并随废水排放迁移。若将未经过处理的含铀废水直接排放，会对人类赖以生存的水资源和土壤造成严重污染，破坏生态环境，严重危害人类健康。据相关研究表明，人体若不慎接触、吸入或食入铀及其化合物，会损伤或破坏人体组织和器官，能导致脱发、皮肤病、血液疾病及癌症等一系列疾病。当人体摄入过量铀时能致人死亡，例如不慎短时间接触核燃料加工中产生的高水平放射性废液，人体就会受到严重的辐射损伤而死亡。因此，对含铀放射性废水的处理和控制，发展含铀废水净化技术是十分迫切的现实需要。[0