一种具有固定功能的冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108555149A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810449499.2(22)申请日2018.05.11(71)申请人杨杰地址400000重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号(72)发明人杨杰(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种具有固定功能的冲压模具(57)摘要本发明公开了一种具有固定功能的冲压模具，包括下模板、滑杆、上模板和固定槽，所述下模板位于压力机本体的内侧上部，且下模板的中部开设有出料口，并且下模板的两端均安装有固定杆，所述滑杆连接于下模板的内部，且滑杆贯穿于滑块的内部，并且滑块的上部连接有挡板，同时挡板的外侧设置有硬弹簧，所述上模板位于下模板的上部，且上模板的中部下侧冲击柱，所述上模板通过减震器与按压板相互固定，所述固定槽预留于固定杆的外侧。该具有固定功能的冲压模具，固定杆和固定槽的使用，使该装置在正常使用时，能够保证下模板和上模板完全重合，从而使上模板完成按压，并且能够避免发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。CN108555149ACN108555149A权利要求书1/1页1.一种具有固定功能的冲压模具，包括下模板(1)、滑杆(5)、上模板(9)和固定槽(13)，其特征在于：所述下模板(1)位于压力机本体(2)的内侧上部，且下模板(1)的中部开设有出料口(3)，并且下模板(1)的两端均安装有固定杆(4)，所述滑杆(5)连接于下模板(1)的内部，且滑杆(5)贯穿于滑块(6)的内部，并且滑块(6)的上部连接有挡板(7)，同时挡板(7)的外侧设置有硬弹簧(8)，所述上模板(9)位于下模板(1)的上部，且上模板(9)的中部下侧冲击柱(10)，所述上模板(9)通过减震器(11)与按压板(12)相互固定，且按压板(12)的下部外表面开设有滑槽(14)，所述固定槽(13)预留于固定杆(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的冲压模具，其特征在于：所述出料口(3)的剖面形状为折线形，且出料口(3)的右侧向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的冲压模具，其特征在于：所述挡板(7)通过滑块(6)与滑杆(5)构成滑动结构，且挡板(7)的高度大于滑杆(5)与下模板(1)上表面的间距。4.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的冲压模具，其特征在于：所述冲击柱(10)的横切面形状和出料口(3)的横切面形状相同。5.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的冲压模具，其特征在于：所述减震器(11)包括下固定板(1101)、上固定板(1102)和减震弹簧(1103)，且下固定板(1101)的内部安装有上固定板(1102)，并且上固定板(1102)的下侧连接有减震弹簧(1103)。6.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的冲压模具，其特征在于：所述按压板(12)通过减震器(11)构成弹性结构，且按压板(12)的内侧与减震器(11)的下部为焊接一体化结构。2CN108555149A说明书1/3页一种具有固定功能的冲压模具技术领域[0001]本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有固定功能的冲压模具。背景技术[0002]改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，是技术密集型产品。[0003]在现有的冲压模具中，对原料进行按压时，往往无法对原料进行固定，并且只能够对固定尺寸的原料进行处理，导致实用性较差，工作效率无法提高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种具有固定功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的在现有的冲压模具中，对原料进行按压时，往往无法对原料进行固定，并且只能够对固定尺寸的原料进行处理，导致实用性较差的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种具有固定功能的冲压模具，包括下模板、滑杆、上模板和固定槽，所述下模板位于压力机本体的内侧上部，且下模板的中部开设有出料口，并且下模板的两端均安装有固定杆，所述滑杆连接于下模板的内部，且滑杆贯穿于滑块的内部，并且滑块的上部连接有挡板，同时挡板的外侧设置有硬弹簧，所述上模板位于下模板的上部，且上模板的中部下侧冲击柱，所述上模板通过减震器与按压板相互固定，且按压板的下部外表面开设有滑槽，所述固定槽预留于固定杆的外侧。[0006]优选的，所述出料口的剖面形状为折线形，且出料口的右侧向下倾斜设置。[0007]优选的，所述挡板通过滑块与滑杆构成滑动结构，且挡板的高度大于滑杆与下模板上表面的间距。[0008]优选的，所述冲击