一种粽香风味蒸谷米的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108552453A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810217482.4(22)申请日2018.03.16(71)申请人安徽科技学院地址233100安徽省蚌埠市龙子湖区黄山大道1501号申请人凤阳县家家乐米业有限责任公司(72)发明人丁志刚高红梅张红国李雪(74)专利代理机构深圳市朝闻专利代理事务所(普通合伙)44454代理人谭育华(51)Int.Cl.A23L2/70(2006.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种粽香风味蒸谷米的制作方法(57)摘要本发明提供了一种粽香风味蒸谷米的制作方法，包括以下步骤：对原料谷米进行预设的除杂处理；提取粽叶的浸提液；将所述浸提液与水按照第一重量配比混合后形成浸泡液；将所述浸泡液与所述原料谷米按照第二重量配比混合后在第一预设温度下浸泡第一预设时间至所述原料谷米的含水量不低于预设值；在高压蒸煮锅中蒸煮第二预设时间后进行分段干燥，并在分段干燥后进行碾米；强制通风擦米降温后进行真空包装形成成品蒸谷米。本发明提供的粽香风味蒸谷米的制作方法，风味更佳、米色均匀、适口性良好的粽香风味蒸谷米，产品中保留了大部分原稻米的维生素及矿物质，营养更为均衡、合理，同时食用方便、营养、经济。CN108552453ACN108552453A权利要求书1/1页1.一种粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：对原料谷米进行预设的除杂处理；提取粽叶的浸提液；将所述浸提液与水按照第一重量配比混合后形成浸泡液；将所述浸泡液与所述原料谷米按照第二重量配比混合后在第一预设温度下浸泡第一预设时间至所述原料谷米的含水量不低于预设值；在高压蒸煮锅中蒸煮第二预设时间后进行分段干燥，并在分段干燥后进行碾米；强制通风擦米降温后进行真空包装形成成品蒸谷米。2.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述对原料谷米进行预设的除杂处理，包括：选取所述原料谷米进行除杂、除稗、去石和去除不完整颗粒，然后用清水洗净杂质。3.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述提取粽叶的浸提液包括步骤：取新鲜粽叶，放入青草粉碎机中粉碎成碎末；将粉碎后的所述粽叶与水按照第三重量配比混合后于第二预设温度中浸提第三预设时间。4.如权利要求3所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二预设温度为45℃-60℃；所述第三重量配比中：所述粽叶0.5-1.5份，水12-15份；所述第三预设时间为1.5H-2.5H。5.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第一重量配比中：所述浸提液0.5-1.5份，水1-3份。6.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二重量配比中：所述浸泡液1-2份，所述原料谷米0.5-1.5份；所述第一预设温度为65℃-75℃；所述第一预设时间为3H-4H；所述预设值为28％-32％。7.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二预设时间为2-5min；所述分段干燥包括步骤：在75℃-85℃热风下干燥25-35min；在55℃-65℃热风下干燥25-35min；密封后在55℃-65℃的温度下缓苏3.5H-4.5H；去密封后在55℃-65℃热风下干燥25-35min；常温风干至水分含量为13％-14％后进入下一步。8.如权利要求1所述的粽香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述碾米包括步骤：采用三道沙辊一道铁辊进行碾米，同时将所述碾米机的转速比提高10％。2CN108552453A说明书1/6页一种粽香风味蒸谷米的制作方法【技术领域】[0001]本发明实施例涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种粽香风味蒸谷米的制作方法。【背景技术】[0002]传统精白米口感好，容易消化，但由于其加工过程中去除了稻米的胚芽及糊粉层，使在胚芽及糊粉层中富含的B族维生素(主要是维生素B1、B2、B5)、矿物质及膳食纤维等营养成分绝大部分随米糠被去除而损失了。人们长期食用这种高加工精度的大米易引起某些营养素的缺乏症。因此人们开始研究营养强化米，由于强化时需要加入各类化学制剂，而带来潜在食品安全风险，故发展无添加、营养、安全的蒸谷米就成为解决上述问题的一个重要途径。[0003]蒸谷米是将清理后的净稻谷经水热处理后再经干燥、脱壳、碾米所制成的大米，国际上普遍称作半煮米。稻谷经水热处理后，皮层与胚芽中的水溶性维生素和无机盐随着水分渗透到胚乳内部，并在碾米过程中得到保留，因而有效地提高了蒸谷米的营养价值，胚乳内的维生素和矿物质含量增加。蒸谷米做成的米饭易于消化，营养成分易被人体吸收。实验表明，蒸谷米蛋白质的人体消化吸收