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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108570683A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201810687997.0(22)申请日2018.06.28(71)申请人广东剑鑫科技股份有限公司地址523000广东省东莞市石排镇埔心村埔心二路(72)发明人邓剑明(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人何国锦廖军才(51)Int.Cl.C23G5/032(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种钢网水基清洗剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钢网水基清洗剂,其是由如下以重量份计的组分制备而成:剥离剂0.05-0.1份、支链仲醇聚氧乙烯醚表面活性剂0.5-1份、低泡表面活性剂1-2份、醇醚类溶剂30-40份、多元酸酯10-20份、去离子水50-60份。本发明还提供一种钢网水基清洗剂的制备方法。本发明的清洗剂清洗效果好,喷涂清洗剂后不用漂洗用无尘布擦拭即可去除残留的大量锡膏,而且清洗剂没有易燃的危险,价钱便宜,降低了生产成本。CN108570683ACN108570683A权利要求书1/2页1.一种钢网水基清洗剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:2.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:3.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的组分制备而成:4.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,所述剥离剂为聚氧乙烯与聚氧丙烯以聚合度比2:1混合而成。5.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,所述支链仲醇聚氧乙烯醚表面活性剂为TMN-6,TMN-10和TMN-3中的一种或任意组合。2CN108570683A权利要求书2/2页6.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,所述低泡表面活性剂为CF-10、DF-12和F-20中的一种或任意组合。7.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,所述醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚和乙二醇丁醚中的一种或任意组合。8.如权利要求1所述的钢网水基清洗剂,其特征在于,所述多元酸酯为醋酸丁酯、乙酸乙酯、葵二酸二辛酯和乙二醇乙醚醋酸酯中的一种或任意组合。9.一种如权利要求1-8任一项所述的钢网水基清洗剂的制备方法,其特征在于包括,按配比将支链仲醇聚氧乙烯醚表面活性剂、低泡表面活性剂和醇醚类溶剂及多元酸酯溶剂依次加入到反应釜中进行搅拌,搅拌均匀,得到钢网水基清洗剂。10.如权利要求9所述的钢网水基清洗剂的制备方法,其特征在于,搅拌的转速为300-500r/min,搅拌时间为10-15min。3CN108570683A说明书1/5页一种钢网水基清洗剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种清洗剂,尤其涉及一种钢网水基清洗剂及其制备方法。背景技术[0002]随着电子产品向超大规模集成化、数字化、微型化方面发展,使得表面贴装技术成为目前及未来电子组装的主流技术。在SMT过程中,焊锡膏通过钢网印刷在PCB板焊盘上,再将元器件准确地贴放到涂有锡膏的焊盘上,经高温熔化锡膏,从而将元器件牢固地焊接于PCB板上。在印刷锡膏过程中,所用钢网使用后每隔一段时间均会残留大量锡膏,如果钢网长时间清洗不干净,会造成钢网网孔堵塞,在下次印刷锡膏过程中严重影响印刷品质,出现印刷不良,部分焊盘漏印或少印,从而造成大批量品质异常,这种情况不仅影响企业生产效率而且给企业带来诸多额外的损失。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种钢网水基清洗剂,该清洗剂清洗效果好,喷涂清洗剂后不用漂洗用无尘布擦拭即可去除残留的大量锡膏,而且清洗剂没有易燃的危险,价钱便宜,降低了生产成本。[0004]本发明的第二个目的是为了提供一种钢网水基清洗剂的制备方法,该制备方法步骤简单、容易操作,而且制得的清洁剂免于钢网进行漂洗,优化了工艺流程,提高了工作效率。[0005]本发明的目的之一采用如下技术方案实现:[0006]一种钢网水基清洗剂,其是由如下以重量份计的组分制备而成:[0007][0008]进一步地,清洗剂是由如下以重量份计的组分制备而成:4CN108570683A说明书2/5页[0009][0010]进一步地,清洗剂是由如下以重量份计的组分制备而成:[0011][0012][0013]进一步地,所述剥离剂为聚氧乙烯与聚氧丙烯以聚合度比2:1混合而成。[0014]进一步地,所述支链仲醇聚氧乙烯醚表面活性剂为TMN-6,TMN-10和TMN-3中的一种或任意组合。[0015]进一步地,所述低泡表面活性剂为CF-10、DF-12和F-20中的一种或任意组合。[0016]进一步地,所述醇醚类溶剂