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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108649402A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810483357.8(22)申请日2018.05.18(71)申请人深圳市拙愚科技有限公司地址518000广东省深圳市光明新区公明街道上村社区莲塘工业城东边头工业园A栋一楼(72)发明人孟祥(74)专利代理机构深圳市科冠知识产权代理有限公司44355代理人王海骏(51)Int.Cl.H01R24/20(2011.01)H01R13/187(2006.01)H01R13/24(2006.01)H01R43/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种大电流插孔接触件及其加工工艺(57)摘要本发明涉及大电流插孔接触件,包括插孔外壳、簧笼和插孔护壳;插孔护壳内设置于簧笼匹配的纵向通孔,且一端设置有抵住簧笼端部的抵紧块;簧笼一端设置有向外翻折的一个或多个端脚;插孔护壳未设置抵紧块一端外表面设置有与端脚匹配的第一台阶;插孔外壳上设置有安装簧笼和插孔护壳组装后组合体的安装孔;簧笼上设置向外翻折的端脚后插入插孔护壳,而后将整体插入插孔外壳的安装孔内并铆压固定,插孔护壳上预留出与端脚配合的第一台阶,仅需要三个部件,且安装极为简便,大大简化了生产工艺,提高了产能,降低了产品不良率。CN108649402ACN108649402A权利要求书1/1页1.一种大电流插孔接触件,其特征在于,包括插孔外壳、簧笼和插孔护壳;所述插孔护壳内设置于所述簧笼匹配的纵向通孔,且一端设置有抵住所述簧笼端部的抵紧块;所述簧笼一端设置有向外翻折的一个或多个端脚;所述插孔护壳未设置所述抵紧块一端外表面设置有与所述端脚匹配的第一台阶;所述插孔外壳上设置有安装所述簧笼和所述插孔护壳组装后组合体的安装孔。2.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述簧笼和所述插孔护壳组装后的所述组合体铆压安装在所述安装孔内。3.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述簧笼包括两固定圈和连接两个所述固定圈的一个或多个笼条,所述笼条呈弧面型且弧面开口背离所述簧笼内部设置。4.根据权利要求3所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述笼条与所述固定圈所在平面之间的夹角为锐角。5.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述抵紧块呈环形。6.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述端脚向外翻折角度为90-180度。7.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述端脚背离所述簧笼一端端面与所述第一台阶的横向边存在间隙。8.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述安装孔内壁设置有限位台阶,所述插孔护壳外表面设置有与所述限位台阶对应的第二台阶。9.根据权利要求1所述的大电流插孔接触件,其特征在于,所述端脚为多个,且多个所述端脚在所述簧笼一端均匀分布设置。10.一种大电流插孔接触件加工工艺,根据权利要求1-9任一所述的大电流插孔接触件,其特征在于,工艺流程如下:第一步:所述簧笼端部成形或固定一个或多个所述端脚,将所述端脚外翻90-180度;第二步:所述簧笼插入所述插孔护壳内,形成所述组合体;第三步:所述组合体插入所述插孔外壳的所述安装孔内并铆压至一定尺寸固定。2CN108649402A说明书1/3页一种大电流插孔接触件及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及电源及信号导通连接技术领域,更具体地说,涉及一种大电流插孔接触件及其加工工艺。背景技术[0002]目前使用的大电流插孔包含两个外套筒、一个内套筒、一个外壳以及一个圆形簧笼组成,装配时先把簧笼两端进行翻边成形,用两个外套筒将两端翻边处铆压配合组合成扭簧,再将扭簧铆压至外壳腔体内,加工步骤多,工艺复杂,且产品不良率较高,产能低下。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种大电流插孔接触件;[0004]还提供了一种大电流插孔接触件加工工艺。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]构造一种大电流插孔接触件,其中,包括插孔外壳、簧笼和插孔护壳;所述插孔护壳内设置于所述簧笼匹配的纵向通孔,且一端设置有抵住所述簧笼端部的抵紧块;所述簧笼一端设置有向外翻折的一个或多个端脚;所述插孔护壳未设置所述抵紧块一端外表面设置有与所述端脚匹配的第一台阶;所述插孔外壳上设置有安装所述簧笼和所述插孔护壳组装后组合体的安装孔。[0007]本发明所述的大电流插孔接触件,其中,所述簧笼和所述插孔护壳组装后的所述组合体铆压安装在所述安装孔内。[0008]本发明所述的大电流插孔接触件,其中,所述簧笼包括两固定圈和连接两个所述固定圈的一个或多个笼条,所述笼条呈弧面型且弧面开口背离所述