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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108675392A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810287575.4(22)申请日2018.04.03(71)申请人合肥通用机械研究院有限公司地址230031安徽省合肥市蜀山区长江西路888号申请人合肥通用环境控制技术有限责任公司(72)发明人曲玉栋巴胜富王永强庞雷陈正文鲁飞韩彩红苏吉鑫张的朱华清周连春(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人王挺郑琍玉(51)Int.Cl.C02F1/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置(57)摘要本发明涉及一种用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置。本发明包括抽吸弯管以及环形的阻水疏油堰,所述抽吸弯管的抽吸口朝向储油容器底部设置,所述抽吸口与储油容器底部之间预留有构成流体通道的间距,所述阻水疏油堰围设在所述抽吸口外侧;所述阻水疏油堰由驱动机构驱动向上移动以实现所述阻水疏油堰相对于储油容器底部呈抬起状态或所述阻水疏油堰由驱动机构驱动向下移动以实现所述阻水疏油堰相对于储油容器底部呈落底状态。本发明通过阻水疏油堰的落底动作,实现优先抽吸储油容器内的上层液面,即浮油层,从而高效率的抽吸浮油。CN108675392ACN108675392A权利要求书1/1页1.一种用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:包括抽吸弯管(6)以及环形的阻水疏油堰(7),所述抽吸弯管(6)的抽吸口(61)朝向储油容器底部设置,所述抽吸口(61)与储油容器底部之间预留有构成流体通道的间距,所述阻水疏油堰(7)间隙围设在所述抽吸口(61)外侧;所述阻水疏油堰(7)由驱动机构驱动向上移动以实现所述阻水疏油堰(7)相对于储油容器底部呈抬起状态或向下移动以实现所述阻水疏油堰(7)相对于储油容器底部呈落底状态。2.如权利要求1所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:当所述阻水疏油堰(7)呈落底状态时,所述阻水疏油堰(7)的上堰口稍低于所述储油容器内浮油层,所述阻水疏油堰(7)的上堰口高于所述抽吸口(61),所述阻水疏油堰(7)的上堰口与所述抽吸口(61)之间高度差大于20mm。3.如权利要求1所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:所述阻水疏油堰(7)内径为D1,所述抽吸口(61)的内径为D2,所述阻水疏油堰(7)与抽吸口(61)的关系满足:1.25·D2≤D1≤4·D2。4.如权利要求1所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:所述抽吸口(61)边缘设有向所述储油容器底部延伸且用于支撑所述抽吸弯管(6)的支脚(62)。5.如权利要求1所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:所述驱动机构包括气动伸缩缸(1)、杠杆(2)以及竖直布置的连杆(5),所述杠杆(2)一端与气动伸缩缸(1)连接,所述杠杆(2)另一端与所述连杆(5)铰接,所述气动伸缩缸(1)驱动所述杠杆(2)绕支点转动以实现所述杠杆(2)通过连杆(5)带动所述阻水疏油堰(7)沿抽吸弯管(6)轴向向上移动或向下移动。6.如权利要求5所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:所述储油容器上设有人孔门板(4),所述人孔门板(4)上设有供所述杠杆(2)贯穿的第一安装孔以及供所述抽吸弯管(6)贯穿的第二安装孔,所述第一安装孔一旁设有用于安装杠杆轴(3)的安装耳,所述杠杆轴(3)构成所述杠杆(2)的转动支撑,所述杠杆轴(3)外套设有密封皮碗。7.如权利要求5所述的用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置,其特征在于:所述抽吸弯管(6)外壁面设有与所述阻水疏油堰(7)固定连接的安装环(8),所述安装环与抽吸弯管(6)以及阻水疏油堰(7)同轴布置,所述连杆(5)与所述安装环(8)铰接。2CN108675392A说明书1/4页一种用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置技术领域[0001]本发明属于射流清洗领域,具体是涉及一种用于储油罐射流清洗的高效率浮油抽吸装置。背景技术[0002]原油储备最普遍的存储设备是大型储油罐,2005年前以5万m3以下储罐为主,之后则以10万m3以上为主。由于原油的组成和特性,油罐底泥的产生不可避免,而且数量很大(一般为罐容的2.5%)。如此大量油泥沉积得不到利用,既浪费能源又降低了有效库容,而且由于储罐有必须的6年检收周期,到期必须清除油泥、清洗罐壁以便检测检收。如何清理回收这些油泥,一直是一项难题工程。传统的人工清理方法被淘汰,各种机械自动清洗工艺相继出现,而其中的射流清洗工艺成为发展主流。射流清洗工艺主要的两个清洗环节是同种油清洗和热水清洗。在热水清洗阶