塑膜触感结构防伪标识及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108717825A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810872501.7(22)申请日2018.08.02(71)申请人山东泰宝防伪技术产品有限公司地址256407山东省淄博市桓台县少海路北首(72)发明人徐立宣巩慧贤牛淑桢李彦如王少平(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.G09F3/02(2006.01)G06K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称塑膜触感结构防伪标识及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种塑膜触感结构防伪标识及其制备方法，属于防伪标识领域。所述的塑膜触感结构防伪标识，从上到下依次为PET塑膜层、第一树脂层、UV离型层、第二树脂层、印刷油墨层、胶黏剂颗粒层、色层、压敏胶层和硅油纸层；所述的防伪标识能够撕开，分为剥离部分和留底部分，剥离部分从上到下依次为PET塑膜层、第一树脂层；留底部分从上到下依次为UV离型层、第二树脂层、印刷油墨层、胶黏剂颗粒层、色层、压敏胶层和硅油纸层。所述的标识具有防伪力度高，防转移性能好的优点，还能解决颗粒印色不完整的问题。同时，本发明还提供其制备方法，包括7个步骤，科学合理，简单易行。CN108717825ACN108717825A权利要求书1/1页1.一种塑膜触感结构防伪标识，其特征在于：从上到下依次为PET塑膜层(1)、第一树脂层(2)、UV离型层(3)、第二树脂层(4)、印刷油墨层(5)、胶黏剂颗粒层(6)、色层(7)、压敏胶层(8)和硅油纸层(9)；所述的防伪标识能够撕开，分为剥离部分和留底部分，剥离部分从上到下依次为PET塑膜层(1)、第一树脂层(2)；留底部分从上到下依次为UV离型层(3)、第二树脂层(4)、印刷油墨层(5)、胶黏剂颗粒层(6)、色层(7)、压敏胶层(8)和硅油纸层(9)。2.根据权利要求1所述的塑膜触感结构防伪标识，其特征在于：印刷油墨层(5)可变信息包含图文、一维码、二维码或验证码中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的塑膜触感结构防伪标识，其特征在于：胶黏剂颗粒层(6)中防伪颗粒直径为0.2-1.0mm，厚度为12-50μm，颜色为金色、银色、古铜色、红色、绿色、蓝色或灰色中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的塑膜触感结构防伪标识，其特征在于：防伪颗粒为圆形、六边形、长方形、半圆形、菱形、月牙形、正方形或S形中的一种或几种。5.一种权利要求1所述的塑膜触感结构防伪标识的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)PET塑膜层经过电晕涂布第一树脂层，采用水性树脂4700；2)在第一树脂层上涂布UV离型层；3)在UV离型层面涂布第二树脂层，经过数码机印刷图文及可变信息，制成印刷油墨层；4)使用复合机涂布胶黏剂，在复合前撒上防伪颗粒，经过烘箱烘干后收卷；5)使用涂布机多锟转移涂布方式，确保每个防伪颗粒周围都涂布上色墨；6)硅油纸经过涂胶机涂胶与色墨层复合在一起；7)经过模切检验后，再次对标识进行拍照，并建立可变信息与标识照片之间的对应关系，然后将可变信息和照片信息传输至后台服务器。6.根据权利要求5所述的塑膜触感结构防伪标识的制备方法，其特征在于：步骤3中，印刷油墨层下面局部进行白墨打底。7.根据权利要求5所述的塑膜触感结构防伪标识的制备方法，其特征在于：步骤4中，胶黏剂为白乳胶，烘干之后不具备压敏性。8.根据权利要求5所述的塑膜触感结构防伪标识的制备方法，其特征在于：步骤5中，印色采用水性白墨BWOT5001，带墨轴转速为50m/min，设备速度为20-40m/min，设备烘箱温度为80-105℃。2CN108717825A说明书1/4页塑膜触感结构防伪标识及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种塑膜触感结构防伪标识及其制备方法，属于防伪标识领域。背景技术[0002]随着科技的进步，防伪手段越来越先进，越来越多样化，各商品生产厂家为了防止自己的产品被假冒，大多采用防伪标识对其所生产的商品进行防伪。另外，目前的防伪标识防二次转移的性能差，通过吹风机加热后便可整体转移防伪标识，造成防伪标识轻易被转移，极大影响了生产厂家的经济效益。在制备工艺中，传统印色采用凹印机使用网纹辊涂布，对于表面比较平整的样品有良好的效果，但是表面凹凸不平的材料印色时，突出部分周围因为位置较低，无法印上色，只有远离突出部分的地方可以印色，颗粒周围没有色层遮挡，贴标后被贴物颜色影响标识的图案，容易造成无法识读和图案不美观的问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种塑膜触感结构防伪标识，具有防伪力度高，防转移性能好的优点，还能解决颗粒印色不完整的问题。[0004]同