电缆末端屏蔽加工方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108736294A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710271006.6(22)申请日2017.04.24(71)申请人无锡国丰电子科技有限公司地址214101江苏省无锡市锡山区友谊北路315号(72)发明人顾英明申胜成陈清王杰(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人梁挥鲍俊萍(51)Int.Cl.H01R43/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称电缆末端屏蔽加工方法及其装置(57)摘要一种电缆末端屏蔽加工方法及其装置，其步骤先准备一电缆，并于电缆一端的包覆层上环切一余料段，将余料段由电缆一端外拉出一间距，以于间距上露出包覆层内的屏蔽层，再将余料段反推至间距上，使露出的屏蔽层呈环状的隆起部，接着沿隆起部呈环状的外周缘处予以截断，使隆起部区分为残留在屏蔽层上的扩散部、以及残留在余料段的去料部，最后将扩散部反折于包覆层一端外，并去除余料段及去料部而完成加工。本发明的电缆末端屏蔽加工方法及其装置能使外露的屏蔽层可较均匀地呈扩散状而便于电缆末端的屏蔽加工，同时也可通过机器装置完成，以达到省时省力与方便加工的目的与功效。CN108736294ACN108736294A权利要求书1/1页1.一种电缆末端屏蔽加工方法，其特征在于，该方法步骤包括：a)准备一电缆，该电缆具有多个芯线、一披覆于该多个芯线外的屏蔽层、以及一包覆于该屏蔽层外的包覆层；b)于该电缆一端的包覆层上环切一余料段，并将该余料段由该电缆一端外拉出一间距，以于所述间距上露出该屏蔽层；c)将该余料段反推至所述间距上，使上述步骤b)于所述间距上露出该屏蔽层呈环状的隆起部；d)沿该隆起部呈环状的外周缘处予以截断，使该隆起部区分为残留在该屏蔽层上的扩散部、以及残留在该余料段的去料部；以及e)将该扩散部反折于该包覆层一端外，并去除该余料段及去料部。2.一种电缆末端屏蔽加工装置，用于一电缆末端进行加工，其特征在于，该装置包括：一基座；一固定刀座，固设于该基座上，该固定刀座上设有一固定刀板，于该固定刀板上设有一刀孔；以及一活动刀座，活动设于该基座上，并能相对于该固定刀座作一直线方向的位移，且该活动刀座上设有一反推套筒、以及一与该反推套筒相配合的刀具，该刀具具有一对应该刀孔的刀刃；其中，所述电缆末端通过该刀孔进入该反推套筒内，该反推套筒推向该固定刀板，使该刀刃朝向该刀孔对所述电缆进行裁切。3.如权利要求2所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该基座呈一L型体，由二L形板平行间隔相距而构成。4.如权利要求3所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该基座于其呈L型的上方处竖立设有一刀臂，于其呈L型的下方处内侧设有轨道，且该固定刀座架设于该刀臂，该活动刀座与该轨道配合。5.如权利要求4所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，更包括一夹线臂，该夹线臂设于该固定刀座相对于该活动刀座的另一侧外。6.如权利要求5所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该基座于该刀臂上设有一延伸板，该夹线臂组设于该延伸板下方。7.如权利要求5或6所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该夹线臂具有一第一夹线部与一第二夹线部。8.如权利要求2所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该反推套筒以一反推单元而朝向该固定刀板作带动。9.如权利要求8所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该刀具以一进刀单元而朝向该刀孔作带动。10.如权利要求9所述的电缆末端屏蔽加工装置，其特征在于，该反推单元与该进刀单元为一气压缸或液压缸。2CN108736294A说明书1/4页电缆末端屏蔽加工方法及其装置技术领域[0001]本发明与一种线材加工技术有关，尤指一种电缆末端屏蔽加工方法及其装置。背景技术[0002]现有应用于网络、电信、电源连接等电缆线材，在其末端与连接器等元件接合时，往往需要将包覆于线材外的包覆层剥离后，始得进行电性连接。而一般电缆为提高其抗干扰等性能，会于内部的芯线外披覆如以编织材构成的屏蔽层，可减少辐射、防止信号泄露或衰减等屏蔽作用，使线材具有更高的传输速率等。因此，一般在电缆末端的加工过程中，并不会将上述屏蔽层外露于末端外的部分全部予以裁去，而是将外露的部分保留并作修剪剪齐后，再与连接器金属外壳的部位通过焊接、或铆压等方式接合，使成品具有更佳的防EMI性能、更高的传输率等。[0003]然而，对于上述屏蔽层外露的部分欲进行修剪，传统的加工方法多以人工为之，尤其在修剪的作业上先将电缆外的包覆层剥离一小段，以使屏蔽层外露后，再将外露的屏蔽层以扩散状的方式反折而包住包覆层端缘，最后再通过如绕包铜箔等工艺以便后续加工。而在前述以人工将外露的屏蔽层以扩散状的方式反折而包住包