一种EGSB固液气三相分离系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108751408A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810801901.9(22)申请日2018.07.19(71)申请人厦门润垣环保科技有限公司地址361000福建省厦门市中国（福建）自由贸易试验区厦门片区双狮山路28号2楼274室(72)发明人高世辉彭杰刘超群(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭姜谧(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种EGSB固液气三相分离系统(57)摘要本发明公开了一种EGSB固液气三相分离系统，采用顺向流和逆向流浅层沉淀原理进行EGSB反应器混合液的固液分离，采用折流原理进行气液分离，包括相互连通的一固液分离装置和一气液分离装置。本发明中的顺向流和逆向流的固液分离装置可有效分离EGSB混合液中的厌氧污泥和处理后的污水，防止出水携带厌氧污泥，保证厌氧污泥能够留在反应器中，从而提高EGSB的处理效率。本发明的折流分离原理的气液分离装置可大部分分离出处理后污水夹带的沼气，有效防止沼气进入后续处理设施。CN108751408ACN108751408A权利要求书1/1页1.一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：采用顺向流和逆向流浅层沉淀原理进行EGSB反应器混合液的固液分离，采用折流原理进行气液分离，包括相互连通的一固液分离装置和一气液分离装置，其中固液分离装置包括一顺流沉淀部、一逆流沉淀部和一污泥分离组件；顺流沉淀部的上端具有一EGSB反应器混合液的进液口，其内具有第一固液分离斜板结构；逆流沉淀部的内部的上部设有集水堰结构和位于集水堰结构下端的集水槽，其内还具有第二固液分离斜板结构；顺流沉淀部的下端和逆流沉淀部的下端均连通污泥分离组件的上部，且污泥分离组件的下端连通EGSB污泥回流系统；气液分离装置包括一气液分离本体，该气液分离本体内设有三段式折流板结构，其下端具有一排水管；集水槽的下部通过一连接管连通气液分离本体。2.如权利要求1所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述顺流沉淀部与所述逆流沉淀部的沉淀面积的比为30～40∶60～70。3.如权利要求1所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述三段式折流板结构中的三段式折流板的夹角为70～90度，波长为60～100mm，间距为20～30mm。4.如权利要求1所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述污泥分离组件包括至少一重力分离斗。5.如权利要求4所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述污泥分离组件包括二至三重力分离斗。6.如权利要求4所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述重力分离斗的材质为碳钢板，其表面具有环氧树脂防腐涂层。7.如权利要求1所述的一种EGSB固液气三相分离系统，其特征在于：所述固液分离装置和气液分离装置的材质均为PP。2CN108751408A说明书1/3页一种EGSB固液气三相分离系统技术领域[0001]本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种EGSB固液气三相分离系统。背景技术[0002]目前国内污水厌氧处理系统的EGSB大都采用一组或二组集气罩形式的三相分离器，此种形式的EGSB处理大多废水可以达到80％左右的COD去除率，但在处理高浓度化工废水时，反应器污泥难于颗粒化，污泥流失严重，需频频补充厌氧污泥反应器才能正常运行，其COD去除率一般在50％以下，甚至不足30％。由此造成污水处理成本偏高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种EGSB固液气三相分离系统。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]一种EGSB固液气三相分离系统，采用顺向流和逆向流浅层沉淀原理进行EGSB反应器混合液的固液分离，采用折流原理进行气液分离，包括相互连通的一固液分离装置和一气液分离装置，其中[0006]固液分离装置包括一顺流沉淀部、一逆流沉淀部和一污泥分离组件；顺流沉淀部的上端具有一EGSB反应器混合液的进液口，其内具有第一固液分离斜板结构；逆流沉淀部的内部的上部设有集水堰结构和位于集水堰结构下端的集水槽，其内还具有第二固液分离斜板结构；顺流沉淀部的下端和逆流沉淀部的下端均连通污泥分离组件的上部，且污泥分离组件的下端连通EGSB污泥回流系统；[0007]气液分离装置包括一气液分离本体，该气液分离本体内设有三段式折流板结构，其下端具有一排水管；[0008]集水槽的下部通过一连接管连通气液分离本体。[0009]在本发明的一个优选实施方案中，所述顺流沉淀部与所述逆流沉淀部的沉淀面积的比为30～40∶60～70。[0010]在本发明的一个优选实施方案中，所