一种卷式膜元件的清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108771973A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810506460.X(22)申请日2018.05.16(71)申请人南京帝膜净水材料开发有限公司地址210046江苏省南京市南京经济技术开发区恒竞路25号(72)发明人武少禹刘星(51)Int.Cl.B01D65/02(2006.01)B01D65/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种卷式膜元件的清洗方法(57)摘要本发明公开了一种卷式膜元件的清洗方法，采取氯洗和醇洗相结合的方式对被污染的卷式膜元件进行清洗。首先将被污染的反渗透膜元件放入次氯酸钠溶液内浸泡，其次将浸泡后的卷式膜元件用碱性有机醇水溶液进行常规封闭循环清洗，最后对清洗过的卷式膜元件进行性能测试；根据测试结果，按照上述顺序对所述卷式膜元件进行一次或多次清洗，直至所述卷式膜元件性能恢复后结束清洗。本发明清洗方法能有效去除有机物、胶体、残留细菌等污染物，减少细菌、有机物等对卷式膜元件的损害，提高膜元件的使用效率，增加膜的使用寿命，清洗剂制备简单、清洗操作过程简便易控制，清洗效果彻底。CN108771973ACN108771973A权利要求书1/1页1.一种卷式膜元件的清洗方法，其特征在于包括如下步骤：a.将被污染的卷式膜元件放入次氯酸钠溶液内浸泡1-12小时；b.将浸泡后的卷式膜元件用碱性有机醇水溶液进行常规封闭循环清洗；c.对清洗过的卷式膜元件进行性能测试，所述性能为所述卷式膜元件的水通量和脱盐率。2.根据权利要求1所述的一种卷式膜元件的清洗方法，其特征在于：根据所述性能测试结果，判断所述卷式膜元件性能是否恢复，恢复后清洗完毕，否则重复所述a-b-c步骤。3.根据权利要求1所述的一种卷式膜元件的清洗方法，其特征在于：所述次氯酸钠溶液的优化浓度范围为500-10000ppm。4.根据权利要求1所述的一种卷式膜元件的清洗方法，其特征在于：所述碱性有机醇水溶液中的有机醇可以是甲醇、乙醇、丙醇或异丙醇，且所述有机醇的质量浓度为5-30％。5.根据权利要求1或4所述的一种卷式膜元件的清洗方法，其特征在于：所述碱性有机醇水溶液包括0.1-5％质量浓度的氢氧化钠。2CN108771973A说明书1/3页一种卷式膜元件的清洗方法技术领域[0001]本发明涉及膜清洗领域，具体涉及一种卷式膜元件的清洗方法。背景技术[0002]膜分离技术是指在推动力作用下，利用膜的选择透过性，使混合物中各组分被分离的技术。膜分离技术被广泛应用于给水排水、食品饮料、制药等领域。在当今人类社会大力倡导并切实履行节能减排、循环经济的潮流中，膜技术在物料分离以及中水回用方面的应用将更加突出。[0003]膜分离按切割物质大小可以分为微滤、超滤、纳滤和反渗透；反渗透膜因其孔径非常小，能够有效地去除水中的胶体、微生物、有机物等，系统具有水质好、耗能低、无污染、操作简便等优点，因此被作为一种全新的水处理技术已经渗透到各个领域。反渗透膜技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开。按膜、膜组件的形状大致分为中空纤维膜、管式膜、板式膜以及卷式膜。卷式膜以其单位体积充装的膜面积大、流道设计合理、运行动力成本低而应用量最大，应用领域最广。[0004]卷式膜元件投入使用后，在运行过程中，即使选择了较合适的膜元件及进行了正常的系统运行与维护，卷式膜元件的透水量也会随运行时间的增长而下降，即产生膜元件污染问题。由于各地水源不同，原水处理方法不同，致使卷式膜元件受到污染的程度也不同。胶体污堵、化学结垢、颗粒堵塞、生物污堵成为膜元件污染的主要原因。出现上述卷式膜元件污染后，膜元件会出现压差升高快、产水量低、产水水质差、脱盐率下降等现象，甚至无法正常工作，降低膜的使用效率，缩短膜使用寿命，增加使用成本。为改善卷式膜元件的污染情况，可采用专用清洗剂清洗。目前，市面上常规采用的均为单一的酸清洗或碱清洗，清洗方式一般为冲洗或浸泡，种类单一，清洗效果不理想。发明内容[0005]针对现有卷式膜元件清洗方法中存在的问题和不足，本发明的目的在于提供一种卷式膜元件的清洗方法。该方法利用氯洗和醇洗相结合的方式对被污染的卷式膜元件进行清洗，清洗剂制备简单、清洗操作过程简便易控制，清洗后，卷式膜元件的水通量和脱盐率得到恢复，提高卷式膜元件的使用效率，增加卷式膜元件的使用寿命。[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种卷式膜元件的清洗方法，该方法具体包括如下步骤：[0007]a.将被污染的卷式膜元件放入次氯酸钠溶液内浸泡1-12小时；[0008]b.将浸泡后的卷式膜元件用碱性有机醇水溶液进行常规封闭循环清洗；[0009]c.对清洗过的卷