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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108825580A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810633592.9(22)申请日2018.06.20(71)申请人王志伟地址646002四川省泸州市江阳区邻玉镇漕溪村泸州长信液压机械制造有限公司(72)发明人王志伟(51)Int.Cl.F15B15/14(2006.01)F15B15/20(2006.01)B08B9/087(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种具有防尘功能的液压油缸(57)摘要本发明属于油缸技术领域,具体的说是一种具有防尘功能的液压油缸,包括缸体、活塞杆、推板、限位板、密封模块、清理模块和注油口;活塞杆下端位于缸体内,活塞杆上端位于缸体外,活塞杆位于缸体轴心位置;推板通过活塞杆下端安装在箱体内,推板外边缘与缸体内壁接触紧密,推板可以在缸体内上下移动;限位板通过活塞杆安装在缸体内,限位板位于推板上方;密封模块位于缸体内,密封模块位于缸体上盖板内;清理模块通过活塞杆固定在缸体内部,清理模块位于推板与限位板之间,清理模块用于清理缸体内壁上残留的液压油;注油口位于缸体下底板上,注油口用于向缸体内注入液压油。CN108825580ACN108825580A权利要求书1/2页1.一种具有防尘功能的液压油缸,包括缸体(1)、活塞杆(2)、活塞(3)、限位板(4)、密封模块(5)、清理模块(6)和注油口(7);所述活塞杆(2)下端位于缸体(1)内,活塞杆(2)上端位于缸体(1)外,活塞杆(2)位于缸体(1)轴心位置;所述活塞(3)通过活塞杆(2)下端安装在缸体(1)内,活塞(3)外边缘与缸体(1)内壁接触紧密,活塞(3)可以在缸体(1)内上下移动,活塞(3)用于带动活塞杆(2)上下移动;所述限位板(4)通过活塞杆(2)安装在缸体(1)内,限位板(4)位于活塞(3)上方,限位板(4)用于限制活塞杆(2)伸出缸体(1)的长度;所述密封模块(5)位于缸体(1)内,密封模块(5)位于缸体(1)上盖板内,密封模块(5)用于对缸体(1)进行密封;所述清理模块(6)通过活塞杆(2)固定在缸体(1)内部,清理模块(6)位于活塞(3)与限位板(4)之间,清理模块(6)用于清理缸体(1)内壁上残留的液压油;所述注油口(7)位于缸体(1)下底板上,注油口(7)用于向缸体(1)内注入液压油;其特征在于:所述的密封模块(5)包括密封板(51)、电机一(52)、收线轮一(53)、密封圈(54)、压紧环(55)和拉绳一(56);所述缸体(1)上盖板内部还设有环形空腔一;所述密封板(51)数量为二,密封板(51)为环状结构,密封板(51)的外圈与环形空腔一内壁直径相同,密封板(51)固定在环形空腔一内壁上,密封板(51)之间通过收缩的弹簧相连接,收缩弹簧数量若干,收缩弹簧周向分布在两块密封板(51)之间;所述电机一(52)固定在下方密封板(51)的上表面;所述收线轮一(53)固定在电机一(52)的输出轴上;所述密封圈(54)位于环形空腔一内,密封圈(54)为环状结构,密封圈(54)截面为水平的U字形,密封圈(54)上端固定在上方密封板(51)的下表面,密封圈(54)的下端固定在下方密封板(51)的上表面,密封圈(54)中间通孔与活塞杆(2)相接触,密封圈(54)用于对缸体(1)进行密封;所述压紧环(55)数量若干,压紧环(55)周向分布在密封圈(54)外壁U字形底端,压紧环(55)用于将密封圈(54)压紧;所述拉绳一(56)一端缠绕在收线轮一(53)上,拉绳一(56)另一端依次穿过所有压紧环(55)内孔最终固定在第一个压紧环(55)上,拉绳一(56)用于带动压紧环(55)彼此间收缩压紧密封圈(54)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的液压油缸,其特征在于:所述的清理模块(6)包括旋转机构(61)、除油机构(62)和清理件(63);所述旋转机构(61)包括电机二(611)、收线轮二(612)、固定盘(613)、收线环(614)、拉绳二(615)和发条(616);所述电机二(611)位于缸体(1)内,电机二(611)固定在限位板(4)左侧下表面上;所述收线轮二(612)通过电机二(611)输出轴固定在缸体(1)内;所述固定盘(613)位于缸体(1)内,固定盘(613)转动连接安装在活塞杆(2)上,固定盘(613)位于限位板(4)的下方,固定盘(613)与活塞杆(2)之间设有环形空腔二;所述收线环(614)位于缸体(1)内,收线环(614)固定在固定盘(613)外壁上;所述拉绳二(615)一端缠绕在收线轮二(612)上,拉绳二(615)另一端缠绕在收线环(614)上,拉绳二(615)用于带动清理模块(6)正向转动