400MN模锻液压机立柱的机械加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838624A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810696976.5(22)申请日2018.06.29(71)申请人鞍钢重型机械有限责任公司地址114000辽宁省鞍山市立山区建国东路40甲(72)发明人刘永涛梁斌刘智浩孔祥亮高扬王萍(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称400MN模锻液压机立柱的机械加工方法(57)摘要本发明涉及400MN模锻液压机立柱的机械加工方法，首先将立柱分体相互配合面加工好，其余部位留量；其次将相互配合面加工好的立柱分体两两研合，接触率80％以上，立柱分体用中间定位键组合在一起并焊固组成整体立柱；组合后的整体立柱整体精加工；加工后的整体立柱拆分并打标记；对各立柱分体配合面进行滚花加工。本发明的方法加工精度高，克服了先将组成立柱的分体加工好，再组成立柱整体所带来的累积误差大的质量缺陷。CN108838624ACN108838624A权利要求书1/1页1.400MN模锻液压机立柱的机械加工方法，其特征在于，首先将立柱分体相互配合面加工好，其余部位留量；其次将相互配合面加工好的立柱分体组成立柱整体，加工其余留量部位；具体步骤如下：1)各立柱分体分别划加工及检查线；2)在镗床上，各立柱分体分别进行粗加工；3)对各立柱分体已加工面进行探伤；4)各立柱分体进行热处理；5)各立柱分体分别重新划线；6)在镗铣床上，各立柱分体分别半精加工；7)各立柱分体分别探伤；8)各立柱分体分别精加工配合面；9)各立柱分体两两研合，接触率80％以上，立柱分体用中间定位键组合在一起并焊固组成整体立柱；10)在镗铣床上，组合后的整体立柱整体精加工；11)整体立柱拆分并打标记；12)各立柱分体配合面进行滚花加工。2CN108838624A说明书1/4页400MN模锻液压机立柱的机械加工方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，特别涉及400MN模锻液压机立柱的机械加工方法。背景技术[0002]400MN重型航空精密模锻液压机，是清华大学根据坎合原理设计的，到目前为止世界上最大的一台钢丝缠绕型单机架，单缸模锻液压机。该机架是由上下180°拱梁及两个侧立柱组成，每个立柱由5个分体组成，现有分体立柱的加工方法为先将组成立柱的分体加工好，再组成立柱整体，这种加工方式对于超大超重的组合立柱累积误差大，有质量缺陷。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种400MN模锻液压机立柱的机械加工方法，解决超大超重的组合立柱加工难题，提高加工精度。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]400MN模锻液压机立柱的机械加工方法，首先将立柱分体相互配合面加工好，其余部位留量；其次将相互配合面加工好的立柱分体组成立柱整体，加工其余留量部位；具体步骤如下：[0006]1)各立柱分体分别划加工及检查线；[0007]2)在镗床上，各立柱分体分别进行粗加工；[0008]3)对各立柱分体已加工面进行探伤；[0009]4)各立柱分体进行热处理；[0010]5)各立柱分体分别重新划线；[0011]6)在镗铣床上，各立柱分体分别半精加工；[0012]7)各立柱分体分别探伤；[0013]8)各立柱分体分别精加工配合面；[0014]9)各立柱分体两两研合，接触率80％以上，立柱分体用中间定位键组合在一起并焊固组成整体立柱；[0015]10)在镗铣床上，组合后的整体立柱整体精加工；[0016]11)整体立柱拆分并打标记；[0017]12)各立柱分体配合面进行滚花加工。[0018]与现有的技术相比，本发明的有益效果是：[0019]本发明的方法加工精度高，克服了先将组成立柱的分体加工好，再组成立柱整体所带来的累积误差大的质量缺陷。附图说明[0020]图1为400MN模锻液压机立柱示意图1。[0021]图2为400MN模锻液压机立柱示意图2。3CN108838624A说明书2/4页[0022]图3为分体立柱镗床粗加工示意图1。[0023]图4为分体立柱镗床粗加工示意图2。[0024]图5为分体立柱镗铣床半精加示意图1。[0025]图6为分体立柱镗铣床半精加示意图2。[0026]图7为分体立柱镗铣床精加工配合部位示意图1。[0027]图8为分体立柱镗铣床精加工配合部位示意图2。[0028]图9为整体立柱镗铣床整合精加工示意图1。[0029]图10为整体立柱镗铣床整合精加工示意图2。[0030]图中：立柱上段1，立柱中上段2，立柱中段3，立柱中下段4，立柱下段5，中间定位键6。具体实施方式[0031]以下实施例对本发