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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108841310A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810758477.4(22)申请日2018.07.11(71)申请人刘志地址236500安徽省阜阳市界首市光武镇西街古城路32号(72)发明人刘志(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人付涛(51)Int.Cl.C09D175/04(2006.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/65(2018.01)C08G77/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种环保型PVC人造革表面消光处理剂(57)摘要本发明涉及仿生材料领域,公开了一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,添加的有机硅表面处理剂可以降低消光剂表面张力,增加对人造革表面的润湿性和流平性,使粒子的分散性变好,吸附纳米二氧化钛的活性沸石呈现三维的多孔结构,多孔粒子均匀迁移至涂膜表面,在电镜观察下呈现凹凸不平的表面结构,对入射光产生漫反射,并且消光作用的有效比表面积比一般的微粒高出几十倍,提高了涂膜与人造革表面的粘结性,本发明制备得到的消光处理剂解决了溶剂污染和残留、消光作用效果不持久等问题,制备得到的消光处理剂在PVC人造革表面具有很强的粘结性,消光涂饰后的涂膜具有更柔和、自然、优雅的外观。CN108841310ACN108841310A权利要求书1/1页1.一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:水性聚氨酯乳液330-350份、纳米二氧化钛0.8-1.0份、有机硅表面活性剂1.2-1.4份、OP-100.5-0.6份、磷酸钠0.3-0.4份、活性沸石粉0.2-0.3份,在45-55℃下恒温搅拌50-60分钟,得到消光处理剂共混乳液,将制备得到的消光处理剂经过刮辊涂覆在PVC人造革表面,涂覆厚度为10-15微米,然后放入60-70℃的烘箱中干燥20-25秒,接着在温度为28-30℃,空气相对湿度为60-65%下成膜18-20小时,再进行自然冷却、干燥、卷取;所述纳米二氧化钛的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.2-1.3:4.5-5.0:20-25的比例称取四氯化钛、去离子水、无水乙醇,将无水乙醇加热至50-60℃,加入质量百分数为0.04-0.06%的单硬脂酸甘油酯,在700-800转/分钟下搅拌混合20-30分钟;(2)将四氯化钛逐滴加入到混合液中,然后向混合液中添加稀盐酸,调整体系PH值在6.5-6.8范围,加入去离子水继续搅拌40-50分钟,在25-30℃下陈化8-10小时,然后放入恒温干燥箱中干燥3-4小时,干燥温度为80-90℃,得到凝胶置于管式炉中,以1.5-1.6℃/分钟的速度升温,升温至450-500℃并煅烧5-6小时,冷却后研磨成粉,干燥即可。2.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,所述表面活性剂的制备方法为:将0.6-0.7摩尔的八甲基环四硅氧烷加入到反应釜中,加入50-60毫升异丙醇、0.05-0.08克醋酸钯,开启搅拌器,并升温至75-80℃,反应1.5-2.0小时后,使用进样器加入30-40克烯丙基聚甘油,升温至80-85℃,继续反应2-3小时,停止反应后使用蒸发仪蒸出溶剂和杂质,得到透明粘稠液体即为所述有机硅表面活性剂。3.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,所述水性聚氨酯乳液固含量为30-35%。4.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,所述纳米二氧化钛粒径大小在1-15纳米之间。5.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,步骤(2)所述盐酸的摩尔浓度为2.0-2.5摩尔/升。6.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,所述活性沸石粉是经过质量浓度为30-40%的盐酸浸渍14-16小时,在600-650℃下煅烧2-3小时,冷却研磨成粉,进行干燥得到的。7.如权利要求1所述一种环保型PVC人造革表面消光处理剂,其特征在于,所述活性沸石粉粒径大小在15-20微米之间。2CN108841310A说明书1/5页一种环保型PVC人造革表面消光处理剂技术领域[0001]本发明属于仿生材料研发技术领域,具体涉及一种环保型PVC人造革表面消光处理剂。背景技术[0002]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程