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灯泡贯流式机组主轴调整及组合轴承安装方法【摘要】本文根据某电站检修中的工艺方法对灯泡贯流式机组主轴吊入基坑后在不分解组合轴承的条件下调整主轴水平、中心、高程及调整组合轴承反推瓦与镜板接触面的方法进行了总结。【关键字】灯泡贯流式机组；主轴；组合轴承；调整。一、前言灯泡贯流式机组主轴是整个机组安装工作的绝对主线也是最先安装的转动部件转子、转轮等其他重要转动部件的安装均以主轴为安装基准。因此主轴调整的精度直接影响整个转动部分的安全运行主轴安装的效率也直接影响整个工程的进度安排如何高质高效的完成主轴安装及调整工作尤为重要。灯泡贯流式机组主轴安装时最主要的是保证主轴水平（根据挠度计算确定）、中心、高程。常规安装过程中主轴中心调整需要测量发导侧主轴到管型座测量面的位以确定机组中心。而组合轴承座定位时需保证各反推瓦面形成的平面与镜板面贴合紧密这也需要用塞尺检查其结合面。而对于组合轴承在外部进行组装同主轴整体吊入结构的机组而言若按照常规方法当主轴吊入后需将轴承在基坑中重新分解将推力轴承壳拆开后才具备测量条件。这样显然不利于工程安全与工期的控制。最经济高效的方法是在不进行轴承分解的情况下完成主轴与组合轴承安装工作。现根据某电站同类机组安装的实际过程对其安装方法进行讨论。二、主轴与组合轴承组成灯泡贯流式机组主轴在吊入基坑前需将组合轴承组装完毕才能吊入。组装步骤：先将将径向轴承支座套入主轴后安装径向瓦；安装径向瓦温度探头、布线；安装反推瓦座挂装反推瓦反推瓦温度探头安装、布线；安装镜板；安装正推瓦温度探头、布线；将正推瓦挂装在推力轴承壳上后将推力轴承壳与径向轴承支座进行组装组合轴承组装完毕。此时将大轴与组合轴承一起吊入基坑进行安装。三、水平、高程调整一般情况下当机组管型座浇筑完成后水导轴承座已固定结构水导轴承侧轴瓦高程已确定无法调整。主轴在吊入基坑后待水导侧轴承固定完毕后应调整主钩将组合轴承座与管型座对孔并将螺栓全部传入然后拆除主轴滑车使主轴处于自由状态后再进行调整工作。因此主轴安装后只能以水机侧主轴为基准调整发导侧主轴位置以保证整个主轴的水平、高程、中心。某电站机组设计时扰度计算水导侧主轴应高于发导侧主轴0.436mm水导中心至发导中心轴长为5.45m。由于水机侧主轴高程已确定因此只要保证机组水平符合设计要求则主轴水平、高程均符合要求。调整时在主轴上选择精加工表面架设框式水平仪并在发导侧主轴上部架设百分表。然后通过桥机或液压千斤顶调整发导侧主轴高程同时监视百分表及水平仪当主轴斜度达到0.08mm/m则主轴水平、高程均满足要求。四、中心调整按照常规方法调整中心时分别在水平、垂直、45度夹角方向8个点用内径千分尺测量测量管型座上游法兰内圆至主轴的距离以此作为中心调整基准。但是要想具备测量条件首先需将正、反推力瓦测温电缆全部拆掉再将推力轴承壳及正推瓦拆除后沿主轴移向下游侧最后将镜板拆除后移向下游侧。此时方才具备测量条件。待所有调整工作完成后在将所有部件进行组装。这种频繁的拆装工作既容易使金属部件产生疲劳而且容易造成镜板、测温线等部件的损伤。而且由于基坑内工作环境狭小、复杂零部件体积重量大在此施工极易引发不安全事件。考虑到上述原因在此次施工中总结出一套在不分解组合轴承的前提下完成中心调整、测量工作的方法在不分解组合轴承的前提下发导侧主轴中心应以水导侧中心为准进行调整。该机组水导轴承瓦为可活动式筒瓦双边间隙为0.60mm活动式水导瓦瓦座外部为球面结构运行时水导轴承具有一定的微调能力。中心调整前在水导瓦侧主轴上架设百分表后将水导侧主轴用千斤顶起0.30mm。然后用500mm塞尺在水导瓦上下游侧分别测量瓦间隙应保证水导瓦一周不与主轴接触。再沿着主轴水平方向在水导瓦座水平方向分别架一块百分表、及两个千斤顶（千斤顶应坐在固定部件上）。用千斤顶分别给力的方法检测出瓦座活动量为2mm（百分表两次读数的绝对值求平均数）然后用千斤顶调整保证瓦座往两侧均有1mm调整范围此时两个千斤顶同时受力固定住瓦座使瓦座由可调式变成固定式结构（如图）。完成后落下顶轴用千斤顶再调整主轴中心。在发导侧主轴水平方向分别挂5吨倒链一幅用倒链缓慢调整发导侧主轴水平位置中心同时测量水导瓦水平位置间隙分别在上、下游用500mm塞尺测量出水导瓦水平两侧间隙再根据测量值进行调整当其间隙均为0.30mm时则主轴已调整至中心。主轴水平两侧分别架设一块百分表缓慢拆除固定瓦座的千斤顶及两个5吨倒链并监视百分表应无位移。待整个主轴处于自由状态后复测主轴水平及主轴中心无异常后主轴中心调整工作结束。该轴承反推瓦悬挂在反推瓦基础板上无调整螺母机组运行过程中反推瓦仅靠瓦