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火力发电厂锅炉的节能降耗策略[摘要]随着我国深入实施可持续发展战略和开展节能降耗工作对于煤耗占全国总煤耗30%的火电燃煤机组如何采取有效的节能措施提高运行水平降低能源消耗有着极其重要的现实意义。由于火力发电厂必须消耗大量的能源这就导致研究分析火力发电机组的运行情况逐步成为相关人员重点关注的问题之一从而根据这些问题实施针对性措施。在此背景下本文通过对火力发电厂锅炉所存在的节能问题进行研究重点是针对性提出相关节能降耗举措以便更好的实施火电燃煤机组锅炉的节能降耗工作。[关键词]火力发电厂锅炉节能降耗措施[中图分类号]TM62[文献码]B[文章编号]1000-405X(2014)-1-169-11概述虽然我国有着相对比较丰富的能源储备可是由于我国的人口基数大使得我国的人均资源占有量也仅仅是全球人均值的一半。针对这样的情况我国必须时刻充分意识到存在的能源危机还应该积极将这种危机感转化为压力以便在我国进一步加大实施节能降耗的力度与深度。凭借实施这项工作不但能够有效的缓和在能源供需这两者之间所面临的突出矛盾而且还能够有效改善我国环境污染问题实施可持续发展战略。相对来说火力发电厂每年都必须耗费大量的燃煤煤炭是我国能源的重要组成部分也是我国电力生产的支柱性的物质基础煤炭产量30%都用于电力生产。在发电成本中燃料成本占总成本的70%~80%因此通过进行电站锅炉燃烧效率影响因素的分析并研究提高效率的方法尽可能提高运行调节水平、提高机组的安全经济性不仅对提高火电机组的运行效率、降低能耗从而降低发电成本具有重要的意义对于我国能源战略的部署也具深远的影响。2当前我国火力发电厂锅炉实施节能所存在问题⑴锅炉的着火和稳燃问题:我国动力用煤以劣质煤为主而将优质煤用于化工、冶金等行业。而劣质煤燃烧中常见的问题就是煤粉气流着火延长、灭火打炮、燃烧不稳定和出力不足等问题。由此可见随着电网的发展机组容量的增大参与调峰能力要求的提高研究锅炉的稳定燃烧技术对提高机组运行的可靠性、经济性和可调性是非常必要的。⑵锅炉受热面结焦问题:煤粉炉结渣问题存在非常普遍结渣轻则影响传热迫使锅炉降负荷运行降低锅炉的效率;重则导致非计划停炉造成重大安全事故是危及锅炉安全经济运行的一大问题。结渣的内因是燃料的灰分特性;外因是炉内燃烧工况。从内因上讲我国的燃烧政策是电站锅炉尽量燃用劣质燃料;从外因上讲锅炉运行方式不当、速度场和温度场分布不合理、火焰偏斜、冲墙、局部出现还原性气氛也是导致结渣频繁发生的原因。⑶锅炉参与系统调峰有着相对较多的次数而这势必消耗更多能源。⑷受到老化陈旧的机组设备影响漏热、漏风处较多特别是空预器与尾部烟道存在着漏风率高增加厂用电消耗使得锅炉的热经济性严重降低煤耗增大。⑸锅炉运行过程中会产生比较多的飞灰可燃物导致燃烧效率降低。3当前火力发电厂锅炉实施节能降耗的具体措施⑴有效调整锅炉燃烧。在调整锅炉燃烧的过程当中必须充分考虑风量的配比状况以便合理科学的安排风量配比科学调整过剩空气系数做到充分燃烧实现调整之后的锅炉保持着最佳运行状态。当在正常运行锅炉的过程如果出现增加负荷的现象则应该适当加大风量以便确保有着更小的燃料比值与风量比值而且还能够相应的增加燃烧量。如果出现降低负荷的现象那么则应该适当的减少进风量逐步的减少燃料量随后则是根据步骤减少风量以便能够完全充分的与燃料燃烧使得燃烧效率得到最大限度的提升。经研究发现飞灰可燃物每降低1%锅炉效率约提高0.3%锅炉效率每提高1%机组效率可提高0.3%~0.4%供电煤耗可降低3~4g/kwh。如果1台300MW机组的锅炉年利用小时数为5500h则每年节约标准煤约4900t可见有效调整锅炉燃烧提高锅炉热效率是锅炉节能的重要措施。⑵定期清理锅炉受热面的结焦和积灰。由于锅炉热损失当中最大的一项是排烟热损失大中型锅炉运行时产生的排烟热损失约占锅炉产生总热量的4%~8%而现实情况则是我国火电燃煤机组锅炉运行中的排烟温度均偏高这就意味着有很大的热损失在整个排烟过程当中而导致锅炉排烟温度偏高的重要因素之一就是锅炉受热面管道外壁结焦积灰严重使受热面管道传热效果差介质吸收的热量少使得蒸汽要想达到额定温度和压力就需要燃烧更多的燃料。所以必须定期清理锅炉受热面管道的结焦和积灰这样就能够有效的预防由于锅炉受热面在结焦和积灰影响下传热能力下降锅炉排烟温度偏高导致增加能量消耗。所以应该针对整个锅炉的运行情况合理安排锅炉计划检修运用高压水冲洗或机械清焦等方法对锅炉受热面进行清理。除此之外在锅炉运行中运用除焦剂、合理投入吹灰器等方法也会收到较好的效果。⑶对锅炉的漏风、漏热、漏汽等缺陷进行消