一种仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108996909A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810987883.8(22)申请日2018.08.28(71)申请人广宁广陶陶瓷有限公司地址526300广东省肇庆市广宁县南镇本策村委会东乡路段(72)发明人钟志城(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人向玉芳(51)Int.Cl.C03C8/14(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称一种仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖及其制备方法。该制备方法先制得不同色彩、不同大小、不同形状的颜色颗粒，并将其混合；加入环保添加剂实现不同颜色颗粒相互混合而不相溶；将混合的颜色颗粒喷涂在陶瓷外墙砖坯体上；在烧成过程中颜色颗粒中的低熔点组分熔融铺展，使得不同颜色颗粒的边缘自然熔合，在瓷砖上留下大小不一、形状不同、凹凸不平的无机物颜色颗粒点，从而制得了仿花岗岩斑纹、表面呈凹凸不平的颗粒感的陶瓷外墙砖。该陶瓷外墙砖性能高于相关国家标准要求，不仅有助于减少建筑行业对花岗岩石材的过度开采使用，还能为消费者提供逼真的仿花岗岩斑纹的外墙砖，满足消费者对花岗岩装饰效果的需求。CN108996909ACN108996909A权利要求书1/2页1.一种仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于包含以下步骤：1)原料混合：按质量份数计，取钙长石粉5～15份，透明釉粉30～40份，水40～60份，陶瓷色料0.1～5份，锆石粉0.05～0.2份，混合，球磨至粒径为0.2～5μm，得到颜色颗粒混合物；2)制备凝胶状颜色浆料：按质量份数计，在颜色颗粒混合物中加入防腐剂0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，增稠剂2～5份，混合并搅拌均匀得到初级颜色浆料；然后在初级颜色浆料中加入保护胶2～5份，促凝剂0.1～0.5份，混合并搅拌均匀得到凝胶状颜色浆料；所述的保护胶为胶性硅酸镁铝和胶性硅酸镁锂中的一种；所述的促凝剂为工业明胶、海藻胶和透明硅胶中的一种；3)造粒：采用过筛、机械切割或机械搅拌方式将凝胶状颜色浆料分割成不同大小、不同形状的凝胶状颜色颗粒，然后将凝胶状颜色颗粒加入悬浮剂溶液中并混合均匀，得到凝胶状颜色颗粒悬浮浆；所述凝胶状颜色颗粒的粒径为1～15mm；4)颗粒悬浮浆混合：至少更换一次步骤1)的陶瓷色料，然后重复步骤1)的工艺，得到不同于步骤1)颜色的颜色颗粒混合物；再依次重复步骤2)和步骤3)的工艺，得到不同色彩的凝胶状颜色颗粒悬浮浆；将不同色彩的凝胶状颜色颗粒悬浮浆混合，得到混合且不相溶的多彩凝胶状颜色颗粒混合浆；5)喷浆：将步骤4)所得的多彩凝胶状颜色颗粒混合浆喷淋在陶瓷外墙砖坯体表面；6)干燥：将步骤5)喷淋过多彩凝胶状颜色颗粒混合浆的陶瓷外墙砖坯体干燥；7)烧成：将步骤6)干燥过的陶瓷外墙砖坯体入窑烧成，控制烧成温度为1100～1250℃，烧成时间为15～40分钟，得到仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖。2.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述陶瓷色料为普通釉用色料，包括氧化锌、二氧化钛、钴黑、氧化铁红、包裹镨黄、镨黄、氧化铁棕、铁铬锰锌棕、铁铬棕、锑锡灰、钴灰和锆灰色料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的防腐剂为卡松、布罗波尔和二溴氰基乙酰胺中的一种；所述的消泡剂为聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂、聚醚改性硅消泡剂和聚硅氧烷消泡剂中的一种；所述的增稠剂为羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，羟丙基甲基纤维素和羧甲基淀粉钠中的一种。4.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述的凝胶状颜色颗粒的形状包括规则和不规则形状。5.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述的悬浮剂为羧甲基纤维素、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠和膨润土中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述的多彩凝胶状颜色颗粒混合浆在陶瓷外墙砖坯体表面的喷淋量为150～800g/m2。7.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述陶瓷外墙砖坯体的上表面平整或预压有凹凸不平的纹理。8.根据权利要求1所述的仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述的干燥是在80～300℃下干燥10～60分钟。9.一种仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖，其特征在于，其由权利要求1-8任一项所述制备方2CN108996909A权利要求书2/2页法制得；所述仿花岗岩斑纹的陶瓷外墙砖