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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109021178A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810648413.9(22)申请日2018.06.22(71)申请人安徽菱湖漆股份有限公司地址246000安徽省安庆市大观民营经济开发区集贤工业园(72)发明人周文杰(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王亚洲(51)Int.Cl.C08F283/01(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08G63/52(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂、制备方法及其应用(57)摘要本发明提供了一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂,包括组份一和组分二;其中,组份一包括以下重量份材料:甘油30-40、月桂酸30-35、顺丁烯二酸酐2-4、二甲苯3-5、乙酸丁酯35-40;组分二包括以下重量份材料:TBPB0.1-0.2、苯乙烯5-10、甲基丙烯酸甲酯25-30、甲基丙烯酸丁酯15-20、乙酸丁酯10-20。本发明提供的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂,降低不挥发份化学品气味残留,并提高树脂耐候防腐性能,可以用于制备机械防腐装饰面漆。CN109021178ACN109021178A权利要求书1/1页1.一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂,其特征在于,包括组份一和组分二;其中,组份一包括以下重量份材料:甘油30-40、月桂酸30-35、顺丁烯二酸酐2-4、二甲苯3-5、乙酸丁酯35-40;组分二包括以下重量份材料:TBPB0.1-0.2、苯乙烯5-10、甲基丙烯酸甲酯25-30、甲基丙烯酸丁酯15-20、乙酸丁酯10-20。2.一种如权利要求1所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按重量份分别称取下列组份一、组份二的组分原料:组份一:甘油30-40、月桂酸30-35、顺丁烯二酸酐2-4、二甲苯3-5、乙酸丁酯35-40;组份二:TBPB0.1-0.2、苯乙烯5-10、甲基丙烯酸甲酯25-30、甲基丙烯酸丁酯15-20、乙酸丁酯10-20;(2)将组份一中的甘油、月桂酸、顺丁烯二酸酐、二甲苯混合升温至190-210℃保持至酸值≤10mgKOH/g,然后降温至100℃以下投入乙酸丁酯,得到基础树脂备用;(3)将组份二中的TBPB取出一半的量,加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯搅拌均匀得混合单体备用;(4)将步骤(2)制得的基础树脂在高温下开始滴加混合单体,然后滴加剩余的TBPB和乙酸丁酯的混合溶液,滴加完保持1h,测转化率≥98%时降温,过滤出料得耐候防腐树脂。3.根据权利要求2所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中搅拌速度为80-100r/min。4.根据权利要求2所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中高温温度为100-140℃。5.根据权利要求2所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中高温温度为118-122℃。6.根据权利要求2所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中混合单体滴加时间为3-4h。7.根据权利要求2所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中剩余的TBPB和乙酸丁酯的混合溶液滴加时间为3-4h。8.如权利要求1-7所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的应用。9.根据权利要求8所述的一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂的应用,其特征在于,所述树脂在机械防腐装饰面漆中的应用。2CN109021178A说明书1/6页一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂、制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及化工涂料技术领域,具体涉及一种改善涂膜交联密度的耐候防腐树脂、制备方法及其应用。背景技术[0002]烟草机械的涂装面漆通常采用聚氨酯面漆,聚氨酯面漆固化后的漆膜具有良好的耐化学腐蚀、耐候性、抗划伤性,因此在烟草机械的涂装领域有着较为广泛的应用。但传统聚氨酯面漆存在施工过程气味重,干透后的漆膜残留化学品气味、重金属含量不达标等缺陷。因为烟草本身极易吸附各种气味及其他物质,所以用上述传统聚氨酯面漆涂装的烟草机械,在制烟使用过程中很容易造成烟草吸附化学品气味而变质。由于传统聚氨酯面漆存在上述缺陷,使得传统聚氨酯面漆已经很难满足烟草机械的涂装要求。本发明通过用改性聚合物作为树脂,从而使得改性后的树脂具有不挥发份无化学品气味残留的特点。以此树脂为成膜物,选择重金属