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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109021264A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810670045.8C08L87/00(2006.01)(22)申请日2018.06.26(71)申请人中国科学院青岛生物能源与过程研究所地址266101山东省青岛市崂山区松岭路189号(72)发明人吴美燕李滨刘超于光冯晓燕张跃冬咸漠(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人李颖(51)Int.Cl.C08J5/18(2006.01)C08J3/24(2006.01)C08L5/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法(57)摘要本发明属于高分子材料制备的技术领域,具体的说是一种MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法。通过静电纺丝法制备得到壳聚糖纳米纤维,然后,将合成的MOFs材料与壳聚糖纳米纤维共混后在交联剂作用下复合,得到MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜。本发明有效解决了MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜强度低、稳定性差以及MOFs材料在壳聚糖纤维中分散性差等问题,制备得到了具有高MOFs留着率、高强度及优异的耐水及耐溶剂性的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜。同时,该制备方法简单易行,制备条件温和,适合大规模生产,有望拓展该复合膜在染料吸附、金属离子吸附、气体吸附与存储等领域中的应用。CN109021264ACN109021264A权利要求书1/1页1.一种MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:通过静电纺丝法制备得到壳聚糖纳米纤维,然后,将合成的MOFs材料与壳聚糖纳米纤维共混后在交联剂作用下复合,得到MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜。2.按权利要求1所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述MOFs材料与壳聚糖纳米纤维溶于有机溶剂中共混分散后加入交联剂,反应后过滤、有机溶剂洗涤,得到MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜;所述有机溶剂为甲醇或无水乙醇,其中,有机溶剂与壳聚糖纳米纤维体积质量比均为50-500:1。3.按权利要求1所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述交联剂为戊二醛、乙二醛、甲醛、硅烷偶联剂、无机交联剂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂其中的一种或几种,用量为壳聚糖纳米纤维质量的0.1%-20%。4.按权利要求1所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述交联工艺为在50r/min-1000r/min速率下搅拌0.5h-5h。5.按权利要求1所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述壳聚糖纳米纤维为以壳聚糖为原料通过静电纺丝方式获得的直径小于200nm的纤维。6.按权利要求5所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述壳聚糖纳米纤维为以壳聚糖为原料通过湿法静电纺丝的方式制备获得,将壳聚糖与聚氧化乙烯分别缓慢加入到浓酸溶液中,混匀后加入水得到均匀粘稠的壳聚糖待纺溶液,而后超声处理后进行静电纺丝,剥离后即得到壳聚糖纤维;其中,壳聚糖待纺溶液中酸的终浓度为1%-10%,壳聚糖占酸溶液质量的0.5%-5%,聚氧化乙烯占酸溶液质量的0.1%-10%。7.按权利要求6所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:将溶液超声后,用注射器抽取溶液进行静电纺丝,采用锡纸作为接收板,纺丝条件为:正压为2.0KV-13.0KV,负压为-5.0KV--10.0KV,推注速度为0.02mm/min-0.15mm/min,平移速度为100mm/min-500mm/min,接收滚筒的转速为5r/min-30r/min。8.按权利要求1所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述MOFs材料由金属盐和配体组成,其中,金属盐是指以主族元素、过渡元素或镧系元素为金属阳离子的水溶性盐类中的一种或几种;用量为壳聚糖纳米纤维质量的1%-30%;配体是指含氧或氮的含羧基有机阴离子配体中的一种或几种,或与含氮杂环有机中性配体共同使用,配体加入量为壳聚糖纳米纤维质量的1%-30%。9.按权利要求8所述的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法,其特征是:所述金属盐为硝酸锌、氯化钴、醋酸铜、硝酸铬、四氯化锆或氯化镍,用量为壳聚糖纳米纤维质量的5%-20%;配体为2-甲基咪唑、均苯三酸、对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸、对苯二甲酸,用量为壳聚糖纳米纤维质量的5%-20%。2CN109021264A说明书1/7页一种MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料制备的技术领域,具体的说是一种MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法。背景技术[0002]壳聚糖