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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109012239A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810730828.0B01D69/02(2006.01)(22)申请日2018.07.05B01D67/00(2006.01)(71)申请人绍兴齐英膜科技有限公司地址312099浙江省绍兴市越城区稽山街道东泽路6号(72)发明人智锁红耿啸天丁超李刚(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人黎双华李欣玮(51)Int.Cl.B01D71/68(2006.01)B01D71/42(2006.01)B01D71/34(2006.01)B01D71/02(2006.01)B01D69/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种有机-无机复合膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种有机-无机复合膜及其制备方法。该有机-无机复合膜通过以下步骤制备得到:(1)将有机成膜聚合物、极性共聚物和溶剂配置成制膜液;(2)将制膜液转入成膜凝固浴中,制备得到有机超滤膜;(3)通过交替浸渍法对步骤(2)制得的有机超滤膜的表面和内部负载无机粒子,得到所述的有机-无机复合分离膜。本发明的复合膜具有高亲水性、高通量和对染料高截留率的特点;且制备方法,简单易行,适用于连续稳定生产。CN109012239ACN109012239A权利要求书1/1页1.一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将有机成膜聚合物、极性共聚物和溶剂配置成制膜液;(2)将制膜液转入成膜凝固浴中,制备得到有机超滤膜;(3)通过交替浸渍法对步骤(2)制得的有机超滤膜的表面和内部负载无机粒子,得到所述的有机-无机复合分离膜。2.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体为将步骤(2)制得的有机超滤膜依次浸渍于含钙水溶液或无机前驱体,去离子水,含碳酸根水溶液或盐酸溶液,去离子水中,并重复循环浸渍多次,完成无机粒子在有机膜表面和内部的负载后,置于清水浴中振荡清洗,得到所述的有机-无机复合分离膜。3.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述有机成膜聚合物为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚砜和聚醚砜中的一种或多种;所述溶剂以能够溶解极性共聚物为宜,所述溶剂为水、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜。4.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述极性共聚物由有机单体与丙烯酸或甲基丙烯酸羟乙酯共聚得到,所述有机单体为丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、聚环氧乙烷、对苯乙烯磺酸钠或丙烯酰胺。5.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述极性共聚物的数均分子量为5×103-100×103g/mol;进一步优选,所述极性共聚物的数均分子量为50×103-100×103g/mol。6.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述极性共聚物中丙烯酸或甲基丙烯酸羟乙酯结构单元的摩尔含量为10-90%;进一步优选,所述极性共聚物中丙烯酸或甲基丙烯酸羟乙酯结构单元的摩尔含量为10-50%。7.根据权利要求2所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述含钙水溶液为CaCl2,CaCl2水溶液浓度为0.01-0.7M;所述含碳酸根水溶液为Na2CO3水溶液或(NH4)2CO3水溶液,含碳酸根水溶液浓度为0.01-0.7M。8.根据权利要求1所述的一种有机-无机复合膜的制备方法,其特征在于,所述极性共聚物占制膜液的质量百分含量为5-25%;进一步优选,极性共聚物占制膜液的质量百分含量为15~25%。9.一种权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的有机-无机分离膜。10.根据权利要求9所述有机-无机分离膜,其特征在于,每平方米膜沉积的无机粒子为0.2-5g。2CN109012239A说明书1/5页一种有机-无机复合膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子分离膜领域,具体涉及一种有机-无机复合膜及其制备方法。背景技术[0002]随着资源成本的不断上升和环保意识的逐渐增强,许多企业开始运用绿色技术,降低碳排放,尽量减少废物产生。水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术,更是国家环保产业发展水平的重要标志。在水处理技术的发展过程中,膜技术由于高效、实用、可调、节能和工艺简单等优点,已被广泛应用于水处理中,并产生了极高的经济效益,在现代经济发展和人民的日常生活中扮演着重要的角色。随着我国净水及污水处理标准的不断攀升,膜技术已经从工业水处理行业转移至净水、市政污水及给水领域。[0003]膜技术分类中,以压力为推动力的膜分离技术可分