一种预制构件高性能脱模剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022114A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810737834.9(22)申请日2018.07.06(71)申请人江苏万邦新材料科技有限公司地址212400江苏省镇江市句容市下蜀镇临港工业园区08号(72)发明人刘斌(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人吴庭祥(51)Int.Cl.C10M173/00(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/18(2006.01)C10N40/36(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种预制构件高性能脱模剂及其制备方法(57)摘要本发明空开了一种预制构件高性能脱模剂及其制备方法，包括按质量百分比计的机油10～15％，聚乙烯蜡油2～5％，改性酸油0.5～1.5％，三乙醇胺0.8～1.4％，分散剂0.8～1.2％，乳化剂0.5～1.2％，消泡剂0.8～1.5％和水75～85％。本发明预制构件高性能脱模剂采用机油、聚乙烯蜡油和改性酸油三者复配而成，机油和聚乙烯蜡油能够起到良好的润滑效果，使得混凝土与模具的接触表面光滑，在脱模过程中混凝土不残留，可以减少清洁模板的时间和劳力；改性酸油能够有效减少混凝土表面缺陷，消除气泡，并在脱模时不残留，不污染混凝土。CN109022114ACN109022114A权利要求书1/2页1.一种预制构件高性能脱模剂，其特征在于，它包括如下质量百分比的组份：2.根据权利要求1所述的一种预制构件高性能脱模剂，其特征在于，它包括如下质量百分比的组份：3.根据权利要求1或2所述的一种预制构件高性能脱模剂，其特征在于，所述机油是40℃时的运动粘度在45～80mm2/s之间矿物油。4.根据权利要求1或2所述的一种预制构件高性能脱模剂，其特征在于，所述聚乙烯蜡油的制备方法为：将聚乙烯蜡与石蜡按照质量比1:5～10混合，加热到140℃以上融化，然后加入N，N-二甲基甲酰胺、山梨醇酐三油酸酯、吐温80以及高锰酸钾，在20000r/min以上的转速下乳化12～15min即得。5.根据权利要求1或2所述的一种预制构件高性能脱模剂，其特征在于，所述改性酸油的制备方法为：将油酸按照质量比1:1～2放入45℃的热水中融化，升温至50～70℃加入环氧乙烷和磷酸二氢钠，恒温反应2～3h得到改性酸油。6.权利要求1或2所述预制构件高性能脱模剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将反应釜预热至50～70℃，然后向反应釜中投入机油，启动搅拌；步骤二：搅拌状态下向反应釜中投入聚乙烯蜡油；步骤三：待聚乙烯蜡油投入完毕后，立刻将改性酸油加入到反应釜中；步骤四：将反应釜温度升至70℃，投入三乙醇胺，并搅拌20～30min；步骤五：向反应釜中加入分散剂、乳化剂和一半的水，温度升至80℃，搅拌20～30min；2CN109022114A权利要求书2/2页步骤六：向反应釜中加入消泡剂，搅拌20～30min；步骤七：剩下的一半水加热煮沸，加入到反应釜中搅拌15～25min；步骤八：反应结束后通循环水进行冷却后即得。7.根据权利要求6所述的预制构件高性能脱模剂的制备方法，其特征在于，所述反应釜搅拌的速率为80r/min以上。3CN109022114A说明书1/6页一种预制构件高性能脱模剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种脱模剂，具体是一种预制构件高性能脱模剂及其制备方法。背景技术[0002]预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具，水泥制品构件模具，瑞达模具，混凝土制品模具，水渠盖板模具，空心六角护坡砖模具，路桥盖板模具，电缆槽盖板模具，路基盖板模具，电力盖板模具，水利灌溉模具，塑料井盖模具，水利盖板模具，沟渠盖板模具，隧道盖板模具，沟盖板模具。现有的脱模剂多用于橡胶注塑领域，而混凝土预制构件往往体积庞大，需要考量的因素也更多。因此，开发一种高性能的混凝土预制构件脱模剂尤其迫切。发明内容[0003]发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种脱模效率高，能够减少各类混凝土预制构件表面气孔的高性能脱模剂。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：[0005]一种预制构件高性能脱模剂，它包括如下质量百分比的组份：[0006][0007]优选地，该预制构件高性能脱模剂包括如下质量百分比的组份：[0008]4CN109022114A说明书2/6页[0009][0010]其中，所述机油是40℃时的运动粘度在45～80mm2/s之间矿物油。[0011]所述聚乙烯蜡油的制备方法为：将聚乙烯蜡与石蜡按照质量比1:5～10混合，加热到140℃