液压驱动装置在阀门上的应用.docx

液压驱动装置在阀门上的应用摘要：本文简要分析了液压驱动装置在阀门上应用的相关结构原理以及性能旨在为提升液压驱动装置在阀门上的应用水平提供参考。关键词：阀门；液压驱动装置；应用DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.0770前言液压技术在现代机械中的传动领域及控制领域中都有着重要的应用相较于其他传动方式而言液压驱动有着使用方便、安全性好、能够实现无级变速等优点。随着科技的发展液压驱动技术也在不断进步其应用水平不断提升应用范围不断扩大本文简要研究的是液压驱动装置在阀门上的应用。1液压驱动装置在阀门上应用的结构原理分析液压驱动装置阀门一般由液压驱动阀门本体、液压驱动系统以及电气控制系统三个部分组成下面根据液压驱动装置的不同分类来分析液压驱动装置在阀门上应用的结构原理。1.1直接推拉驱动式液压驱动装置原理分析此类液压驱动装置主要应用于操纵闸阀和截止阀中例如阀门的开启、停止以及关闭等直接推拉驱动式液压驱动装置还能够对节流阀的开口位置进行调节以此来调节通过节流阀的流量。此类液压驱动装置中通过连接支架来固定阀门与油缸油缸固定于阀门的上方而油缸的活塞杆能够通过套、销子等实现与阀门阀杆的连接当油缸进行运动时会带动阀门进行运动从而实现阀门开启、关闭或停止等相关调节。1.2齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动装置原理分析在大中口径蝶阀、球阀中经常会应用齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动装置从而实现阀门开闭的调节。在齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动装置中油缸处于阀门的上方通过平键及螺栓实现油缸与阀门的连接和固定[1]。油缸在带有齿条的活塞杆的作用下实现来回运动齿条发挥作用其会带动齿轮和阀杆使阀门的阀杆转动从而实现阀门开闭的调节。在上述调节过程中齿条及油缸的行程长度越长则齿轮的旋转角度越大因此在设计过程中可以将阀门阀杆的旋转角度进行预先设定一般可以设定为90°±2°。而油缸活塞面积越大、工作压力值越大则输出转矩越大这就对齿轮齿条的选择提出了一定的要求一般来说齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动系统有单齿条和双齿条两种结构型式如果输出转矩较大则应当选用双齿条结构形式。1.3螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置原理分析在大中口径球阀、蝶阀等通常应用螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置此驱动装置所使用的螺线摆动油缸有着体积小、转矩大、安全性高等优点其工作原理如下：螺线摆动油缸在阀门的上方固定通过平键的方式将阀门阀杆与油缸连接与其他液压驱动装置有所区别螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置一改传统的直线运动方式通过旋转轴的转动来实现油缸的运动活塞的推力会在摆动下传递给螺旋齿一个径向分力从而使输出轴旋转使阀门进行转动。1.4多回转液压马达驱动式液压驱动装置原理分析在大中口径回转液动阀门及升降杆式阀门中经常应用多回转液压马达驱动式装置马达的顶部与阀门的底部通过螺栓固定当压力油进入到马达一腔时会推动柱塞滚子进行滚动从而将力传递到柱塞缸体产生转矩带动驱动阀杆的螺母进行转动使得驱动阀杆进行上下移动从而实现阀门的开闭调节。2液压驱动装置在阀门上应用的性能研究2.1直接推拉驱动式液压驱动装置功能直接推拉驱动式液压驱动装置有着结构简单、形式多样的特点在阀杆上的作用力及速度可以调控因此控制十分灵活且安装方便同时直接推拉驱动式液压驱动装置能够实现远程操控控制精度较高。在此液压驱动装置中油缸固定在阀门顶部且直立在阀门顶部的高度较大而油缸的活塞有着一定的浮动特性因此过高的直立高度会使得阀板定位不够精确且受限于油缸结构在应急状态下不利于人为调节阀门功能的实现。2.2齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动装置功能齿轮齿条摆动油缸驱动式液压驱动装置有着安全可靠、不受负载类型限制的特点在调节的过程中能够充分保证灵活性同时可以实现远程操控但此类型装置带有齿条通过齿条的旋转来驱动齿轮这就使得其横向的尺寸较大不可避免的会增加装置体积和质量在应急的状态下庞大的体积和较重的质量给人力调节阀门带来了一定的困难。2.3螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置功能在螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置中活塞与螺线传动在油缸中实现结合这种结构设计十分新颖大大缩小了装置体积且有着较好的密封性控制灵活方便能够实现远距离操控且此装置有着防水、防爆的特性能够适应多种复杂环境在应急情况下可以实现手动控制阀门但螺线摆动油缸驱动式液压驱动装置一般为进口产品因此其价格相对较高[2]。2.4多回转液压马达驱动式液压驱动装置功能多回转液压马达驱动式液压驱动装置属于低速、大转