一种废酸液的回收处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109336289A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811353141.6(22)申请日2018.11.14(71)申请人浙江中达特钢股份有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县百步镇集镇(72)发明人徐姚松孙丽顾计松徐俞生张建国(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种废酸液的回收处理方法(57)摘要本发明公开了一种废酸液的回收处理方法，包括如下步骤：1)沉淀处理：将废酸液通入沉淀池，经沉淀池作用，分离出浮油，氧化铁皮沉入池底；2)阻滞法酸分离：去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机，特殊填料将残余酸暂时滞留，含硝酸盐、氟化物的废水排出，利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出，完成酸铁分离过程；3)除杂处理：离子交换树脂进一步去除铁离子，离子交换树脂吸附饱和后，用再生液处理，得到再生酸；4)废水处理：酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池，与冲洗废水一并处理，本发明能够减少废酸中和石灰用量和减少危险固体废弃物量，自动化程度高，不需专人值守，降低人工管理费用。CN109336289ACN109336289A权利要求书1/1页1.一种废酸液的回收处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1).沉淀处理：将含有矿物油、石蜡、氧化铁皮、残余酸、硝酸盐和氟化物废液通入沉淀池，经沉淀池作用，分离出浮油，氧化铁皮沉入池底；2).阻滞法酸分离：去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机，特殊填料将残余酸暂时滞留，含硝酸盐、氟化物的废水通过分离机排出，利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出，完成酸铁分离过程；3).树脂塔除杂处理：分离后的再生酸中仍有少量硝酸盐和氟化物，通过离子交换树脂进一步去除铁离子，离子交换树脂吸附饱和后，用再生液处理，得到再生酸，重新使用；4).废水处理：酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池，与冲洗废水一并处理。2.如权利要求1所述的一种废酸液的回收处理方法，其特征在于：所述沉淀池采用PP材质的斜管沉淀池，所述沉淀池中加入絮凝剂。3.如权利要求1所述的一种废酸液的回收处理方法，其特征在于：所述阻滞分离法工作原理：利用薄层分析的原理，废酸液进入设备装置，填料将酸截留，废酸液变成中性废液，废液中的物质被填料阻滞，分别依次来排除，可根据技术要求截取，用反洗水淋洗填料，从设备中流出再生酸，不同的酸液要用不同的填料。4.如权利要求1所述的一种废酸液的回收处理方法，其特征在于：所述阻滞法酸分离机采用不锈钢酸洗废液硝酸和氢氟酸混合液。5.如权利要求1所述的一种废酸液的回收处理方法，其特征在于：所述阻滞法酸分离机上安装自动报警、质量控制、运行监控、自动保养等系统。2CN109336289A说明书1/2页一种废酸液的回收处理方法【技术领域】[0001]本发明涉及酸液回收的技术领域，特别是一种废酸液的回收处理方法的技术领域。【背景技术】[0002]废酸液的处理，目前主要是采用商品酸供应商回收或石灰中和处理两种方式。石灰中和处理会产生大量沉淀，造成二次污染，增大处理费用和技术难度。随着环境意识的增强，各地环保部门监管力度增大，简单的碱中和难以满足环保要求。【发明内容】[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废酸液的回收处理方法，能够减少废酸中和石灰用量和减少危险固体废弃物量，自动化程度高，不需专人值守，降低人工管理费用。[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种废酸液的回收处理方法，包括如下步骤：1)沉淀处理：将含有矿物油、石蜡、氧化铁皮、残余酸、硝酸盐和氟化物废液通入沉淀池，经沉淀池作用，分离出浮油，氧化铁皮沉入池底；2)阻滞法酸分离：去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机，特殊填料将残余酸暂时滞留，含硝酸盐、氟化物的废水通过分离机排出，利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出，完成酸铁分离过程；3)树脂塔除杂处理：分离后的再生酸中仍有少量硝酸盐和氟化物，通过离子交换树脂进一步去除铁离子，离子交换树脂吸附饱和后，用再生液处理，得到再生酸，重新使用；4)废水处理：酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池，与冲洗废水一并处理。[0005]作为优选，所述沉淀池采用PP材质的斜管沉淀池，所述沉淀池中加入絮凝剂。[0006]作为优选，所述阻滞分离法工作原理：利用薄层分析的原理，废酸液进入设备装置，填料将酸截留，废酸液变成中性废液，废液中的物质被填料阻滞，分别依次来排除，可根据技术要求截取，用反洗