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浅谈薄板结构件焊接变形的控制和矫正【摘要】近年来我国工业制造业领域发生了翻天覆地的变化工业技术的先进化水平不断的提升。焊接技术是工业生产与制造领域一项对繁杂的结构构件进行基础加工的重要技术手段该技术应用广泛涉及领域较多是工业生产和制造领域不可缺少的技术。结构件的焊接状况的好坏与否决定着与结构件相关产品的质量。然而结构件焊接是的变形问题仍然没有的到较好的解决和控制尤其是薄板结构件的变形问题对于产品构件质量的影响巨大。本文主要探讨关于薄板结构件焊接变形的原因在此基础上进一步探讨关于焊接变形的控制手段和矫正措施。【关键词】薄板构件；焊接技术；变形原因；控制矫正一、焊接变形的种类及原因分析（一）焊接变形的原因焊接变形是由于在焊接的过程中局部受热不均匀而造成的。处于高温焊接区域的材料在受热的过程中膨胀变大而周围的温度较低膨胀量小的材料不能自由的进行膨胀于是便出现了内应力高温区的材料受到内应力的挤压就会形成局部压缩性应变导致焊缝和焊缝附近的受热金属都发生收缩由于焊缝处会发生收缩而其他部位有阻止其收缩所以就会产生焊接残余应力和变形。由于焊缝的分布不均匀就会出现各种不同的形状产生不同种类的变形。（二）焊接变形的种类影响焊接变形的原因是多方面的可能是焊接材料的原因也有可能是焊接方法的原因可能是冷却的时间不够也可能是焊接的顺序不合理但是归根结底焊接结构的变形主要是由焊接残余应力造成的焊机结构变形的种类主要有：收缩变形包括在焊缝方向发生的纵向收缩和垂直于焊缝方向的横向收缩；弯曲变形包括纵向收缩和横向收缩引起的弯曲变形；波浪变形由于焊板产生的压缩残余应力而形成的波浪变形；扭曲变形主要是构件自身轴线扭曲引起的变形。二、控制焊接构件变形的技术要求首先采取定位焊点焊的方式可以有效的降低焊接结构件的收缩应力和焊接变形确保焊接部分的自由收缩可以降低对结构变形不利的因素焊接构件的焊接顺序应该从构件受力周围约束较大的部位开始逐渐的想约束较小的部位推进。其次对焊接构件的焊缝进行焊接时要保持焊接的连续性不能无故中断若是由于特殊原因不得不中断则应该采取相应的防止焊缝裂开的措施将其表面清理干净确认焊缝区不存在缺陷后再继续焊接。再次在对构件进行预热的过程中应该对主缝和定位二缝处同时进行预热焊接温度须在焊接过程中保持稳定定位焊缝的预热温度要高于主缝的预热温度焊接的温度也必须符合焊接工艺的规定加热能量也必须严格的和规范要求一致。最后相关的工作人员和技术人员都必须严格的按照国家的要求取得相关的上岗资格以后才能够施工如果已将取得相关的合格证书但是已有半年以上没有从事相关的工作需要重新考取相关的工作证书以后在上岗工作。焊接人员的技术水平直接影响着焊接构件的质量和焊接变形的情况只有焊接技术达到一定水平的工作人员才可以降低构件变形和质量不合格的产品。三、焊接变形的控制手段（一）尽可能的减少焊缝的数量由于薄板结构件的焊接变形是由于受热不均匀引起的均发生在需要焊接的焊缝位置处所以在设计结构时可以尽可能的减少焊缝的数量避免不需要的焊缝减少薄板的受热不均的位置。尽可能的采用型钢、冲压件来替代焊接件。采用压型钢结构替代筋板结构可以有效的防止薄板的变形同时也可以适当的增加平板的厚度以减少筋板的数量从而达到减少焊接的目的。（二）合理的选择焊缝的形式和位置首先焊缝要尽可能的和截面中心轴对称或者靠近中心轴焊缝集中于中心轴的一侧就会使弯曲的形变发生较大的变化弱对称放置则能够较好的解决形变问题；其次由于横向收缩比纵向收缩明显因此要将焊缝的位置尽可能与焊接变形小的方向平行；第三设计时应优先考虑结构分部件的可能性使焊接的工作量最小减少焊接变形；第四为了提高薄板的稳定性与降低变形要选择合适的平板厚度减少骨架间距降低焊缝焊脚；最后设计结构时要考虑简单装配焊接夹具尽量避免设计曲线性结构。（三）注意焊接方法的规范焊接方法的规范与否对于接缝处的焊接效果也有着巨大的影响正确的焊接方法可以有效的避免焊接过程中可能产生变形的因素大大提高薄板构件焊接的质量。第一选择能量密度较高的焊接方法可以有效的减少变形量；第二在满足生产率要求的前提条件下采用较小的焊接线能量可以减少焊接变形量；第三对于不对称构件的焊接通过选择不同的焊接参数可以控制和调节弯曲变形的可能性。（四）采用刚性固定法刚性较大的构件一般产生形变的可能性较小对于刚性较小的构件需要专门的夹具、支撑杆、胎具或点固辅助提高构件的刚性减小变形。值得注意的是应该将焊后工具的温度冷却到室温后再去掉刚性固定在去掉刚性固定之前用锤具进行敲打以消除部分应力减小变形的可