浅谈矿山机械的安全现状及有效措施.docx

浅谈矿山机械的安全现状及有效措施摘要：随着矿山机械的不断发展目前矿山机械所面临着安全的现状本文主要讲述了当前情况下我国的矿山机械在安全技术方面存在的一些问题对这些问题作了详细的分析。同时提出了加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系等有效的措施。关键词：矿山机械安全现状有效措施我国的矿山机械发展已经有几十年的历史随着这几十年的努力我国的矿山机械行业也有了很大的进步但是与国外的同行业产品的发展水平相比还是有很大的差距尤其是在采掘技术等方面的差距颇为明显。在矿山机械的产品方面产品的质量、外形、设计水平和功能性等多方面与先进的工业国家相比较而言还有很多不足尚未改进。一、矿山机械的安全现状1、矿山机械设备的装备水平参差不齐我国黄金矿山其采掘机械装备水平大致分为四种情况：第一采用70年代末80年代初较为先进的无轨采掘成套设备如三山岛金矿；第二采用60年代的常规设备在扩大矿山生产能力的同时引进部分先进设备（如铲运机、凿岩台车等）；第三基本上完全采用60-70年代的常规设备如气腿式凿岩机、电耙、装岩机等；第四机械化程度较低除了简单的凿岩机械外其余为人工劳动。综上所述我国黄金矿山采掘机械是从无到有从常规到先进从单机到配套水平参差不齐。2、凿岩机械（1）井巷掘进凿岩机械平巷掘进大部分是气腿式凿岩机。少数矿山的部分掘进使用液压凿岩台车。斜坡道的掘进都采用YSP-45型气腿式凿岩机在断面小于8平方米巷道掘进时平均月进尺30-40米每循环进尺1.2-1.4米。天、溜井掘进主要以普通浅孔凿岩爆破为主。个别矿使用折叠式吊罐配YSP-45凿岩机进行。总之井巷掘进机械近几年更新不多进展不大基本上都是60年代的气腿式风动凿岩机。（2）采场凿岩机械由于采矿方法的不同采场凿岩机械的配套各有差异。多数矿山采用浅孔凿岩机即用7655、YT-27型；中深孔凿岩采用YGZ-90导轨式凿岩机；金厂峪金矿在大直径深孔崩落采矿法中使用高压风潜孔钻机。另有部分矿山采用先进的液压凿岩台车凿岩。3、矿山机械的研发和生产能力不断增强在经过多年的研究和开发后我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟掘进机从轻型发展到了中、重型切割的对象从原来的煤发展到了岩石、黄金长距离的带式输送机的质量也有了一定的提高。一些国产的设备也在技术上有了很大的改善有了在线监测和实时监控的功能其安全性能大大得到了提高。二、矿山机械存在的主要问题1、我国矿山机械的安全状况不容乐观我国的现代化矿山机械装备水平虽然有了很大提高但同发达国家相比还有相当大的差距；现代化的矿山机械设备普及率还较低有些矿山机械虽采用了引进进口的先进设备但由于对先进技术的消化还不彻底仍不能进行正常使用和维护同时进口设备的备件上一系列问题使得先进的功能没有充分发挥出来更有甚者设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化达到使用年限的设备没有及时淘汰仍在超期服役大部分设备超负荷运转带来很多安全隐患。恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素潮湿、粉尘等因素的影响导致先进设备的安全可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产存在侥幸心理致使出现故障的设备得不到及时维护和更换从而出现“带病作业”的情况造成设备安全性降低也是安全事故率发的原因之一。2、矿山机械安全监测技术需要完善矿山工程机械设备工作环境恶劣同时长期处于重载和交变载荷状态下工作容易产生各种安全隐患如果没有及时发现及时处理仍然处在重载、高速等环境下工作就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高。3、机械安全设计方法不够成熟虽然目前许多矿山机械已在设计中考虑安全性能方面并且也有比较成熟的理论与方法但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备目前安全设计只有理论还没有成熟的、理想的安全设计方法。如：在掘进台车及深孔台车的设计方面没有考虑操作人员自身安全没有设计相应的顶棚支护措施这些都对机械本身的安全产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有很大的差距。4、矿山机械安全标准急需完善和严格执行已经制定的矿山机械安全标准涉及矿山用绞车、提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则并使产品在预定使用范围内得到安全保证。5、从业人员素质亟待提高资料表明80%以上的矿山伤亡事故是认为因素造成的由于矿山工作的