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浅谈现浇楼板裂缝成因及控制措施摘要:现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝是目前较难克服的质量通病之一住宅工程楼面出现裂缝往往会引起投诉纠纷及索赔。伴随着商品混凝土的推广建筑楼面出现裂缝的机率在增加日益受到社会人士关注;楼面结构出现裂缝原因复杂有材料、温度变化等原因也有设计、施工、使用等方面问题。关键词:现浇钢筋混凝土楼面板裂缝原因及防治措施中图分类号:TV543文献标识码:A文章编号:1引言混凝土结构裂缝的发生的原因很复杂也是不可避免的混凝土裂缝的防治重点在于“防”而不在于“治”当这些裂缝发生后必须先查明裂缝产生的原因判明裂缝的类型才能选择正确的处理方法同时要通过合理设计混凝土配合比、正确选用原材料、合理设计建筑结构、加强施工监控、严格遵守施工技术规程、提高施工技术水平这样才有可能最大程度减少混凝土裂缝的产生把裂缝宽度控制在设计范围内尽量减少裂缝造成的危害。2混凝土裂缝的分类及成因裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。从技术角度来分析有设计、施工等方面问题主要反映如下:(一)设计原因引起的裂缝1)楼板刚度不足。2)楼板构造配筋设计不周:设计在支座处按常规配设负筋在中部板面不配钢筋当板面出现温度变形和混凝土收缩因无构造钢筋约束板面即出现裂缝。3)楼板内布线欠合理。4)从房屋的空间结构来看剪力墙刚度大约束了剪力墙间梁板的水平向自由变形而梁刚度又较板刚度大因各类因素引起的水平向收缩变形均集中到剪力墙间刚度最小的板上造成这块板开裂。5)膨胀剂的选用与掺量不明确(二)施工原因引起的裂缝1)水电预埋管施工时在板内位置欠合理易因管线集中而产生裂缝。2)空载养护期不足。3混凝土裂缝的预防措施及处理技术3.1混凝土结构裂缝的预防措施3.1.1设计措施1)增配构造筋提高抗裂性能配筋应采用小直径、小间距。2)避免结构突变产生应力集中在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。3)在易裂的边缘部位设置暗梁提高该部位的配筋率提高混凝土的极限拉伸。4)在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征合理设置后浇缝。3.1.2施工措施1)严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准选用低水化热水泥粗细骨料的含泥量应尽量减少2)细致分析混凝土集料的配比控制混凝土的水灰比减少混凝土的坍落度合理掺加塑化剂和减少剂。3)浇筑时间尽量安排在夜间最大限度降低混凝土的初凝温度。4)加强混凝土的浇灌振捣提高密实度。5)混凝土尽可能晚拆模。6)采用两次振捣技术改善混凝土强度提高抗裂性。7)对于高强混凝土应尽量使用中热微膨胀水泥掺超细矿粉和膨胀剂使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰掺量15%~50%。3.1.3技术措施楼面裂缝的发生除以45°斜角裂缝为主外还有较常见的两种:1)预埋线管及线管集中处;2)施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。施工中采取以下技术措施可以有效防止楼板面裂缝:1、重点加强楼面钢筋网的有效保护措施钢筋在楼面混凝土板中是受拉力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差发生的双重作用而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。于此相反楼面上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大难题。其原因:板的上层钢筋一般较细施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲;各工种交叉作业施工人员多行走十分频繁钢筋难免被大量踩踏;上层钢筋网的马凳间距设置过大甚至不设。根据施工实践楼面上上层钢筋必须设置马凳其横向间跨不应大于700(即每不少于2只)。(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间在板底钢筋绑扎后线管预埋应及时布置以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;(2)在楼梯、通道等频繁和必须通行处应搭设临时简易通道(或铺设跳板)以供施工人员通行。(3)加强教育和管理使作业人员充分重视钢筋的成品保护行走时应自觉沿马凳支撑点通行减少对钢筋的踩踏;(4)安排足够钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时对踩踏变形的钢筋进行修整特别是支座端部受力最大部位及负弯矩受力最大区域(四周阳角处、预埋管线位置、大跨度房间等)应重点检查和修整。2、预埋线管处的裂缝防治特别是在楼梯处是线管集中处容易导致现浇板裂缝。当预埋线管管径较大房间开间大且线管有重叠时很容易引起板面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管集中处钢筋须进行加强处理。应增设抗裂短钢筋间距≤100。3、材料吊卸区域的楼面裂缝防治