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浅谈汽轮机系统真空问题分析摘要：本文通过对凝汽器真空的分析讨论首先深入的分析影响汽轮机凝汽器真空的各种因素及其对凝汽器的影响的程度例如循环水入口温度、循环水的温升、凝汽器水位、轴封蒸汽以及凝汽器的端差等因素对凝汽器真空的影响；然后分析了凝汽器真空下降的原因以及处理措施再提出了提高凝汽器真空的方法以及举措最后得出结论。关键词：凝汽器真空下降原因分析解决措施凝汽器的工作特性主要以凝汽器的真空来衡量关系到汽轮机能否安全有效的运行也关系到汽轮机的运行经济性。凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高。凝汽器的真空作为指标来衡量其工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。凝汽式汽轮机产生真空的原因有以下几个方面：一是依靠汽轮机排气在凝汽器内迅速凝结成水体积急剧缩小而形成的；二是依靠射水抽汽器连续抽出凝汽器内的不凝结气体。根据目前凝汽器的运行经验可知凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高；随着凝汽器真空的下降不仅会导致排汽缸温度提高引起汽轮机轴承中心发生移位当凝汽器真空过低时还会引起汽轮机组发生强烈振动而损害设备。此外当凝汽器真空发生下降时需要提高蒸汽流量来保证机组正常运行但蒸汽流量的提高会使轴向推力增大让轴承负荷超标而导致汽轮机出现异常。因此针对影响凝汽式汽轮机真空度的因素探讨提高机组真空度的对策非常重要。1.影响凝汽器工作的因素1.1凝汽器中存在的空气对凝汽器真空的影响在凝汽器中由于真空系统不能绝对严密而从外界漏入空气以及蒸汽中所含的不凝结气体在凝结时被析出会使冷却水管表面形成一层空气膜而降低了传热效果影响蒸汽的冷却放热。在凝汽器中空气含量越大对蒸汽的放热影响也越大。汽轮机排气在凝结初期空气含量相对很小在蒸汽进入管束逐渐凝结的过程中空气含量相对不断增加使蒸汽放热逐渐恶化。1.2凝结水的过冷却汽轮机排汽在进入凝汽器时因空气含量极小蒸汽在凝汽器中的热交换过程可看作是纯蒸汽与水之间的传热过程当蒸汽放出气化潜热后仍保持其饱和温度不变的状态下凝结成水所以凝结水的温度在理论上应等于凝汽器压力下的饱和温度。但实际上由于凝汽器的构造和运行上存在的问题凝结水的温度低于凝汽器喉部压力下的饱和温度这种现象称为凝结水的过冷却。过冷却存在的原因有三：一是凝汽器铜管排列不好缺乏回热通道管束布置太密使得蒸汽在进入凝汽器时与冷却水有充分的接触机会。二是凝汽器内积存空气。凝汽器积存空气使凝汽器内空气分压力升高真空降低排气压力升高在冷却水管表面上会形成传热效果不良的空气膜而影响传热效果。在凝汽器热负荷和冷却水出口温度不变的情况下凝汽器端差是否增大是判断凝汽器内是否积存空气的重要依据。三是凝汽器内凝结水位过高而导致过冷却。2凝汽器真空下降的原因分析及对策2.1真空急剧恶化的原因分析及对策2.1.1循环水中断当发生厂用电中断、循环水泵电机跳闸或者循环水管爆裂等现象时都可以导致循环水中断造成真空下降。为保证循环泵的正常运行以及机组的平稳保持备用循环水泵的正常。这样当一台循环水泵发生故障时可用另一台循环泵作备用提高了系统运行的稳定性。2.1.2轴封供汽中断当轴封蒸汽压力调节阀失灵或者汽封系统进水等原因都会使轴封供汽中断这样导致大量空气漏入排汽缸使凝汽器真空急剧下降。2.1.3凝汽器故障当凝汽器铜管泄漏导致大量循环水进入凝结水系统、凝结水故障时等因素都可以造成凝汽器满水而导致真空下降。2.1.4真空系统大量泄漏当真空系统管道或阀门零件发生损坏时引起大量空气漏入凝汽器真空急剧下降。这时应尽快找出泄漏处设法采取应急检修措施堵漏。2.2真空缓慢下降的原因分析及对策真空缓慢下降经常发生一般对机组的安全运行威胁较小而检查原因却较为困难。2.2.1真空系统不严密这一故障通常表现为汽轮机同一负荷下的真空值比正常时低并稳定在某一真空值随着负荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系统严密程度与泄漏程度可以通过定期的真空系统严密性试验进行检验。若确认真空系统不严密则要仔细地找出泄漏处可用蜡烛或专用的检漏仪器检测并及时消除。2.2.2凝汽器水位高凝汽器水位升高往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵有故障使水泵负荷下降所致。必要时启动备用水泵将故障泵停下进行检修。若检查出凝结水硬度大或加热器水位高可以判断凝汽器或加热器铜管破裂导致凝汽器水位升高。此外凝结水再循环门也能造成凝汽器水位高应多方面综合考虑。2.2.3循环水量不足相同负荷下（指排汽量相同）若凝汽器循环水出口温度上升即进出口温差