一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454111A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811502829.6(22)申请日2018.12.10(71)申请人北京京诚之星科技开发有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人张春光(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏王春光(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21C47/30(2006.01)B21C47/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒(57)摘要本发明公开了一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，包括从内外依次套设的楔形芯轴(23)、主轴(22)和外筒体，所述外筒体含有交替设置的扇形板(21)和密封板(30)；当楔形芯轴(23)从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向远离主轴(22)中心线的方向移动；当楔形芯轴(23)从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向靠近主轴(22)中心线的方向移动。该扇形板密封斜楔柱塞式卷筒设有密封板，不但能够阻止氧化铁皮的进入碎末进入卷筒内，还能够防止冷却水从缝隙留出，提高了产品的成材率。CN109454111ACN109454111A权利要求书1/1页1.一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，所述扇形板密封斜楔柱塞式卷筒包括从内外依次套设的楔形芯轴(23)、主轴(22)和外筒体，楔形芯轴(23)能够沿主轴(22)的轴向移动，沿主轴(22)的周向，所述外筒体含有交替设置的扇形板(21)和密封板(30)，相邻的扇形板(21)与密封板(30)密封连接，扇形板(21)和密封板(30)均能够沿主轴(22)的径向移动；当楔形芯轴(23)从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向远离主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐增大；当楔形芯轴(23)从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向靠近主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，密封板(30)为长条形结构，密封板(30)的长度方向与主轴(22)的中心线方向相同，密封板(30)的断面为等腰梯形，该等腰梯形的底端朝向主轴(22)的中心线。3.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，密封板(30)通过滑动组件与楔形芯轴(23)的外表面连接，主轴(22)内设有用于安装该滑动组件的第一安装通孔，该滑动组件含有滑动座(31)、小轴(32)和弹簧(34)。4.根据权利要求3所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，滑动座(31)的头部内设有插装孔(36)，滑动座(31)的尾端设有第一抵接斜面，小轴(32)和弹簧(34)位于滑动座(31)的插装孔(36)内，小轴(32)的两端分别与弹簧(34)和密封板(30)抵接，滑动座(31)的第一抵接斜面与楔形芯轴(23)的外表面匹配连接。5.根据权利要求4所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，滑动座(31)与主轴(22)之间套设有铜套(33)，铜套(33)与主轴(22)之间过盈配合，铜套(33)与滑动座(31)之间设有密封圈(35)。6.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，扇形板(21)通过大柱塞(24)与楔形芯轴(23)的外表面连接，主轴(22)内设有用于安装该大柱塞(24)的第二安装通孔，扇形板(21)的内侧设有滑槽，大柱塞(24)的头部卡设于该滑槽内，大柱塞(24)的尾端设有第二抵接斜面，该第二抵接斜面与楔形芯轴(23)的外表面匹配连接。7.根据权利要求6所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，扇形板(21)还通过小柱塞(25)与楔形芯轴(23)的外表面连接，主轴(22)内设有用于安装该小柱塞(25)的第三安装通孔，小柱塞(25)的头部也卡设于该滑槽内，小柱塞(25)的尾端设有第三抵接斜面，该第三抵接斜面与楔形芯轴(23)的外表面匹配连接。8.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，主轴(22)内设有多个冷却水内流道(29)，多个冷却水内流道(29)沿主轴(22)的周向间隔排列，所述外筒体共含有四块扇形板(21)和四块密封板(30)。2CN109454111A说明书1/5页一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒技术领域[0001]本发明涉及金属卷材加工设备领域，具体的是