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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109457962A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811560165.9(22)申请日2018.12.20(71)申请人上海建工五建集团有限公司地址200120上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区福山路33号5楼B座(72)发明人张菲沈庆毅张费何俊辰(51)Int.Cl.E04G15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称预留孔洞模板及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种预留孔洞模板及其施工方法,该模板包括四块矩形木板,四块所述矩形木板依次首尾相接组成矩形箱体框架,四块所述矩形木板之间的四个连接点采用两块角铁和两个铰链分别连接,其中两块角铁安装于所述矩形箱体框架上位于对角线处的两个连接点,两个铰链安装于所述矩形箱体框架上位于另一条对角线处的两个连接点。本发明针对传统模板的不足,利用土建废弃木料进行定制加工形成矩形箱体框架,安装、拆卸操作简单,可以多次反复利用,成型后的预留孔洞美观,不仅环保节能,且有效增加了项目经济效益。CN109457962ACN109457962A权利要求书1/1页1.一种预留孔洞模板,其特征在于:包括四块矩形木板,四块所述矩形木板依次首尾相接组成矩形箱体框架,四块所述矩形木板之间的四个连接点采用两块角铁和两个铰链分别连接,其中两块角铁安装于所述矩形箱体框架上位于对角线处的两个连接点,两个铰链安装于所述矩形箱体框架上位于另一条对角线处的两个连接点。2.如权利要求1所述的预留孔洞模板,其特征在于,所述角铁由三片铁板或钢板组合而成,所述三片铁板或钢板原点重合且两两垂直,所述三片铁板或钢板分别与两块矩形木板以及预留孔洞位置的楼板贴合并通过螺栓固定连接。3.如权利要求1或2所述的预留孔洞模板的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:施工前,熟悉施工平面图,确定各类预留孔洞的位置、尺寸以及数量;S2:根据步骤S1制作出足够数量、各种尺寸的矩形木板,并将每四块矩形木板组成一个矩形箱体框架,步骤为:将四块矩形木板分别用两个铰链进行两两连接,再用两个角铁进行合并形成所述矩形箱体框架;S3:根据步骤S1确定的位置,通过角铁将所述矩形箱体框架与预留孔洞位置的楼板固定连接,并在所述矩形箱体框架上方封盖;S4:混凝土浇筑完成后,进行模板拆卸,先将所述角铁拆除,然后将由铰链连接的两块矩形木板向内翻转并拔出,材料回收留待下次使用。4.如权利要求3所述的施工方法,其特征在于,步骤S4中,当泥工抹平楼层平台,楼层平台无水分时,进行模板拆卸。2CN109457962A说明书1/4页预留孔洞模板及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种预留孔洞模板及其施工方法。背景技术[0002]在结构施工中,为配合水电安装施工或其他用途,需要预留洞口时,通常需要用模板进行拼装。传统的预留洞多为圆形孔洞,多数采用PVC套管进行留洞,但后期拆除比较困难,甚至拆不出来,对后期封堵造成一定的影响,而且不能重复利用,造成一定的浪费和损失;目前,为留洞方便也会直接将圆形孔洞在混凝土板上预留成方洞,但是仍然存在以下缺点:一方面施工起来比较费工费料,另一方面施工完成的效果也不佳。发明内容[0003]本发明提供一种预留孔洞模板及其施工方法,以解决上述技术问题。[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种预留孔洞模板,包括四块矩形木板,四块所述矩形木板依次首尾相接组成矩形箱体框架,四块所述矩形木板之间的四个连接点采用两块角铁和两个铰链分别连接,其中两块角铁安装于所述矩形箱体框架上位于对角线处的两个连接点,两个铰链安装于所述矩形箱体框架上位于另一条对角线处的两个连接点。[0005]较佳地,所述角铁由三片铁板或钢板组合而成,所述三片铁板或钢板原点重合且两两垂直,所述三片铁板或钢板分别与两块矩形木板以及预留孔洞位置的楼板贴合并通过螺栓固定连接。[0006]本发明还提供了一种如上所述的预留孔洞模板的施工方法,包括如下步骤:[0007]S1:施工前,熟悉施工平面图,确定各类预留孔洞的位置、尺寸以及数量;[0008]S2:根据步骤S1制作出足够数量、各种尺寸的矩形木板,并将每四块矩形木板组成一个矩形箱体框架,步骤为:将四块矩形木板分别用两个铰链进行两两连接,再用两个角铁进行合并形成所述矩形箱体框架;[0009]S3:根据步骤S1确定的位置,通过角铁将所述矩形箱体框架与预留孔洞位置的楼板固定连接,并在所述矩形箱体框架上方封盖;[0010]S4:混凝土浇筑完成后,进行模板拆卸,先将所述角铁拆除,然后将由铰链连接的两块矩形木板向内翻转并拔出,材料回收留待下次使用。[0011]较佳地,步骤S4中,当泥工抹平楼层平台,楼层平台无