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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109473608A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811452540.8(22)申请日2018.11.30(71)申请人江西明冠锂膜技术有限公司地址336000江西省宜春市经济开发区经发大道32号(72)发明人李成利闫洪嘉张曙光(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人史炜炜(51)Int.Cl.H01M2/14(2006.01)H01M2/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法(57)摘要提供了一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法,它包括以下步骤:a)将流延复合法制备铝塑膜所用的固态聚丙烯树脂通过改性接枝处理方法变成可溶性聚丙烯树脂,然后将可溶性树脂配制成涂布用胶黏剂;b)将胶黏剂涂布在铝膜和聚丙烯膜中的一个的表面上,并干燥,使胶黏剂中的溶剂挥发;c)对胶黏剂涂层进行流动性改善,然后贴合至铝膜和聚丙烯膜中的另一个的表面上;d)进行低温固化,使胶黏剂层在铝膜和聚丙烯膜之间蠕动流平并完成全部固化过程,得到锂离子电池用铝塑膜。本发明方法获得的铝塑膜保留了热法铝塑膜的耐电解液的优越性能,同时避免了热法制备铝塑膜工艺中高温高压的制作条件,有效的保持了铝箔的冲深性能和产品外观。CN109473608ACN109473608A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:a)将流延复合法制备铝塑膜所用的固态聚丙烯树脂通过改性接枝处理方法变成可溶性聚丙烯树脂,然后将可溶性树脂配制成涂布用胶黏剂;b)将步骤a)所得胶黏剂涂布在铝膜和聚丙烯膜中的一个的表面上,并干燥,使胶黏剂中的溶剂挥发;c)对经步骤b)干燥后的胶黏剂涂层进行流动性改善,然后贴合至对应于步骤b)中的所述铝膜和聚丙烯膜中的另一个的表面上;d)进行低温固化,使胶黏剂层在铝膜和聚丙烯膜之间蠕动流平并完成全部固化过程,得到锂离子电池用铝塑膜。2.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中的流延复合法制备铝塑膜所用的固态聚丙烯树脂是等规聚丙烯树脂、改性聚丙烯、改性氯化聚丙烯中的一种或多种的混合物。3.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中可溶性聚丙烯树脂是指聚丙烯树脂可溶解于环己烷、甲基环已烷、甲苯、二甲苯、脂环烃类中的一种或多种的混合物中。4.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤c)中流动性改善的方法为:通过传导、辐射和气体对流方式使胶黏剂涂层受热而恢复流动性。5.如权利要求4所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述传导、辐射和气体对流方式包括电加热、红外加热、热风加热中的一种或多种的组合。6.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤d)中低温固化的方法为采用热风加热方式在40~100℃范围内进行恒温或梯度加热,直至材料完全固化。7.如权利要求6所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,上述热风加热的热源为电加热、蒸汽加热、导热油中的一种或多种组合。8.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中可溶性聚丙烯树脂为等规氯化聚丙烯和/或无规氯化聚丙烯树脂。9.如权利要求1所述的锂离子电池用铝塑膜的制备方法,其特征在于,所述步骤d)中胶黏剂层的厚度在2~20微米范围内;铝膜的厚度在10~100微米范围内;所述聚丙烯膜的厚度在15~200微米范围内。2CN109473608A说明书1/3页一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法技术领域[0001]本发明总体地涉及铝塑膜技术领域,具体涉及一种锂离子电池用铝塑膜的制备方法。背景技术[0002]随着智能手机、新能源汽车及分布式电站的发展,智能设备的锂电池软包、动力电池软包、储能电池软包等都出现了跨越式发展。软包锂离子电池越来越贴近生活,在满足人们对高能量密度、轻薄短小的使用需求的同时,其安全性、可靠性越来越成为人们关注的焦点。[0003]目前,铝塑膜就其制备方法可以归结为涂布复合法(干法)和流延复合法(热法)两种。干法铝塑膜其优势在于产品的外观较好,冲深性能优越,其缺点在于所用的胶黏剂对电解液的抵抗性较弱,耐电解液的剥离力较低。热法铝塑膜的优势在于因为使用了热熔性树脂聚丙烯(PP)作为胶黏层,使得铝塑膜的耐电解液性能得到提高,电解液剥离力有较大改善,其缺点为外观较差,树脂晶点较多,受制作工艺中高温、高压条件的影响,铝塑膜的冲深性能较差。鉴于此,如果将上述两种方法的优势进行综合将大幅提升产品的综合性能。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种锂离