一种净味PE不饱和聚酯透明底漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109517501A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811291525.X(22)申请日2018.10.31(71)申请人澳达树熊涂料（惠州）有限公司地址516323广东省惠州市惠东县梁化镇新城工业区(72)发明人陈日云梁桂华(74)专利代理机构惠州创联专利代理事务所(普通合伙)44382代理人赵瑾(51)Int.Cl.C09D167/06(2006.01)C09D5/00(2006.01)C09D7/20(2018.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种净味PE不饱和聚酯透明底漆及其制备方法(57)摘要本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种净味PE不饱和聚酯透明底漆及其制备方法。净味PE不饱和聚酯透明底漆，其配方包含主剂、蓝水、白水、稀释剂四个组分，所述主剂按照质量百分比计算，由如下组分组成：75～83%固含量的净味不饱和聚酯树脂70~75%；功能助剂0.5~2%；填料5~10%；催干剂3~5%；有机溶剂2~5%；施工时，主剂、促进剂、引发剂的质量配比为100：（1～2.5）：（1.2～3）。本发明选择了一种具有特殊结构的净味不饱和聚酯树脂作为主要成膜物质，同时搭配净味环保溶剂使得漆膜干燥后无气味残留，且油漆在喷涂过程中无溶剂挥发的气味现象。CN109517501ACN109517501A权利要求书1/1页1.一种净味PE不饱和聚酯透明底漆，包括主剂、促进剂、引发剂、稀释剂，其特征在于：所述主剂按照质量百分比计算，包括如下组分：75～83%固含量的净味不饱和聚酯树脂70~75%；功能助剂0.5~2%；填料5~10%；催干剂3~5%；有机溶剂2~5%；施工时，主剂、促进剂、引发剂的质量配比为100：（1～2.5）：（1.2～3）。2.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述促进剂包括异锌酸钴、环烷酸钴、异辛酸钙、环烷酸钙中的至少一种。3.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述引发剂包括过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的至少一种。4.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述稀释剂按照质量百分比计算，包括如下组分：DMA：10～30%；乙酸乙酯：35～45%；甲苯：35～45%。5.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述功能助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、阻聚剂、防沉剂中的至少一种。6.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述有机溶剂包括DMA、乙酸乙酯、甲苯中的至少一种。7.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述的75～83%固含量的净味不饱和聚酯树脂的粘度为2500～3500CPS。8.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述的催干剂包括硬脂酸锌。9.根据权利要求1所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆，其特征在于：所述的填料包括滑石粉。10.一种权利要求1-9任意一项所述的净味PE不饱和聚酯透明底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1）将75～83%固含量的净味不饱和聚酯树脂、部分功能助剂投入到制漆缸，搅拌机搅拌5~8分钟，转速为700~800转/分钟；制得树脂混合液；S2）将防沉剂加入到含树脂混合液的制漆缸中，搅拌机搅拌5~8分钟，转速为2500~3500转/分钟；S3）然后将催干剂、填料加入到S2步骤中的制漆缸中，搅拌机搅拌15~20分钟，转速为2500~3500转/分钟；S4）然后将有机溶剂、剩余部分功能助剂加入到S3步骤中的制漆缸中，搅拌机搅拌10~15分钟，转速为1000~1200转/分钟；S5）将以上制得混合液过滤包装。2CN109517501A说明书1/5页一种净味PE不饱和聚酯透明底漆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种净味PE不饱和聚酯透明底漆及其制备方法。背景技术[0002]木器涂料指用于实木板、贴木皮等制成的器材上之涂料，包括家具、地板、文体用品、乐器及建筑装饰材料用漆，大致分成两类，一类是用于家具制造厂，一类用于室内装修装饰；为了响应国家环保要求,减少有机挥发物排放到空气中,避免有机物溶剂污染环境,，同时降低涂料在涂装过程中由于传统的不饱和聚酯底漆中含有苯乙烯溶剂挥发过程中产生的气味以及涂装漆膜干透后有气味残留的现象,此发明能够解决家具厂在涂装不饱和聚酯透明底漆过程中产生的气味及板件干燥后气味残留的现象。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种净味PE不饱和聚酯透明底漆，该底漆干燥后无气味残留，且油漆在喷涂过程中无溶剂挥发的气味现象。[0004]本发明的另一个目的是提供上述