一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109518960A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201910015390.2(22)申请日2019.01.08(71)申请人中国建筑第二工程局有限公司地址100070北京市丰台区汽车博物馆东路6号院E座(72)发明人李彦伟孔令熙部海洋黄皓姚佳男(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人高芳李丹(51)Int.Cl.E04G15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具及其施工方法(57)摘要一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具及其施工方法，包括有模具主体、提手和提升装置；所述模具主体呈倒置的棱台状，由四个侧面和一个底面围合而成；在模具主体的底面上开设有洞口和螺栓孔；其中洞口开设在底面中部，螺栓孔开设在洞口的两侧；所述提手连接在模具主体的对侧，用于混凝土浇筑成型后模具的取出；所述提升装置包括有支撑、套管和提升杆；所述支撑水平连接在模具主体的顶部，靠近中轴位置处；所述套管连接在支撑的一侧、对应底面的洞口位置处；所述提升杆竖向可调连接在套管中。本发明解决了传统的定型模具存在易损坏、周转率低、易跑模、成型质量差、层层配模、费工费料、施工繁琐以及效率低下的技术问题。CN109518960ACN109518960A权利要求书1/1页1.一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：包括有模具主体（1）、提手（2）和提升装置；所述模具主体（1）呈倒置的棱台状，由四个侧面（1.1）和一个底面（1.2）围合而成；在模具主体（1）的底面（1.2）上开设有洞口（3）和螺栓孔（4）；其中，洞口（3）开设在底面（1.2）中部，螺栓孔（4）开设在洞口（3）的两侧；所述提手（2）连接在模具主体（1）的对侧，用于混凝土浇筑成型后模具的取出；所述提升装置包括有支撑（5）、套管（6）和提升杆（7）；所述支撑（5）水平连接在模具主体（1）的顶部，靠近中轴位置处；所述套管（6）连接在支撑（5）的一侧、对应底面（1.2）的洞口（3）位置处；所述提升杆（7）竖向可调连接在套管（6）中。2.根据权利要求1所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：所述模具主体（1）的水平切面呈矩形或者呈正方形；该模具主体（1）的高度比待浇筑顶板的厚度大至少100mm。3.根据权利要求1所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：所述提手（2）呈倒置的U形，且焊接连接在模具主体（1）的对侧；其中，每侧的提手（2）上部均超出对应一侧侧面（1.1）的顶边。4.根据权利要求1所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：所述提升杆（7）呈T形，包括有水平边和竖边；其中，提升杆（7）的竖边上设有外螺纹。5.根据权利要求4所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：所述套管（6）的内侧壁上设有与提升杆（7）上外螺纹相适应的内螺纹；所述提升杆（7）的竖边螺纹连接在套管（6）中。6.根据权利要求1所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具，其特征在于：所述洞口（3）的形状为矩形或者正方形；所述螺栓孔（4）沿着底面（1.2）的边缘间隔开设。7.一种权利要求1-6中任意一项所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：第一步：放线定位，根据主轴线的位置确定预留洞口的精确尺寸，并在顶板模板上画出预留洞口的边线；第二步：在顶板模板上确定用以固定模具的螺栓的位置：将开好螺栓孔（4）的模具放置在顶板模板上、对应预留洞口边线位置处，精确定位顶板模板上螺栓的位置；第三步：钻孔：在顶板模板上、对应螺栓孔（4）的位置进行钻孔；第四步：绑扎顶板钢筋；第五步：固定定型模具：把配套的螺栓从顶板上面穿入螺栓孔（4），固定定型模具的位置，防止混凝土浇筑的过程中对模具造成冲击移位；第六步：浇筑顶板混凝土，并养护；第七步：待顶板混凝土的强度达到设计强度时，拆除定型模具，清理干净，以备再次周转使用。8.根据权利要求7所述的现浇顶板预留洞口可周转定型模具的施工方法，其特征在于：当预留洞口的尺寸小于等于300mm×300mm时，顶板钢筋绕开预留洞口，不切断；当预留洞口的尺寸大于300mm×300mm时，在步骤四绑扎顶板钢筋时，增加附加配筋。2CN109518960A说明书1/3页一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工现浇顶板洞口预留领域，特别是一种现浇顶板预留洞口可周转定型模具及其施工方法。背景技术[0002]现代建筑施工中，顶板往往需要预留一些临时洞口，或是建筑辅助定位，或是管道设备安装，或是输送泵管加固。这些临时预留洞口在主体施工完成后、装饰装修施工前