润版液的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109532265A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811652382.0(22)申请日2018.12.31(71)申请人天津市海龙油墨股份有限公司地址301699天津市静海县静海镇大河滩村(72)发明人傅玲(74)专利代理机构天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙)12217代理人高正方(51)Int.Cl.B41N3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称润版液的制备方法(57)摘要一种润版液的制备方法，包括以下步骤：A、按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇25～33份，聚山梨酸酯600.05～0.3份，聚乙二醇4008～20份，甘油20～40份，草酸钠50～80份，草酸8～13份，去离子水800～1400份；B、将草酸钠和草酸加水并充分溶解，得到A组份溶液；C、向另一反应釜中依次加入1,2丙二醇、聚山梨酸脂60、聚乙二醇和甘油，充分搅拌，得到B组份溶液；D、将A组份溶液和B组份溶液置入同一反应釜中，搅拌均匀，即得。本发明消除了对使用者的身体危害，本发明采用醇类与表面活性剂复配的方法取代传统润版液中的乙醇，既降低了润版液的表面张力，还保留了乙醇的部分性质。CN109532265ACN109532265A权利要求书1/1页1.一种润版液的制备方法，包括以下步骤：A、备料：按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇25～33份，聚山梨酸酯600.05～0.3份，聚乙二醇4008～20份，甘油20～40份，草酸钠50～80份，草酸8～13份，去离子水800～1400份；B、将反应釜中加入去离子水，加入草酸钠和草酸并持续搅拌使其充分溶解，得到A组份溶液；C、向另一反应釜中依次加入1,2丙二醇、聚山梨酸脂、聚乙二醇和甘油，充分搅拌，得到B组份溶液；D、将A组份溶液和B组份溶液置入同一反应釜中，充分搅拌均匀，即得成品。2.根据权利要求1所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中1,2丙二醇为30份。3.根据权利要求2所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中聚山梨酸酯60为0.05～0.3份。4.根据权利要求3所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中聚乙二醇400为10份。5.根据权利要求4所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中甘油30份。6.根据权利要求5所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中草酸钠70份，草酸10份。7.根据权利要求6所述的润版液的制备方法，其特征在于：原料中去离子水1000份。2CN109532265A说明书1/2页润版液的制备方法技术领域[0001]本发明涉及印刷用润版液的技术领域，具体说是一种润版液的制备方法。背景技术[0002]胶印工艺主要利用水墨不相溶原理、乳化原理及润湿、选择性吸附原理进行的工艺过程，空白部分亲水亲墨，图文部分亲油拒水，合理控制和使用润版液在工艺过程中具有非常重要的作用。在印刷过程中，润版液会在印版上迅速铺展，在印版的非图文部分形成水膜，这层水膜可阻止油墨向非图文部分扩散。润版液对油墨的乳化程度不大，在印刷过程中能够控制印版由于压力摩擦引起的温度升高，避免印刷机在印刷过程中油墨粘度的改变，从而造成印刷质量的下降。[0003]传统乙醇润版液中含有乙醇，容易对环境产生污染并且对员工的人身健康造成危害。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种润版液的制备方法。[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本发明的润版液的制备方法，包括以下步骤：A、备料：按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇25～33份，聚山梨酸酯600.05～0.3份，聚乙二醇4008～20份，甘油20～40份，草酸钠50～80份，草酸8～13份，去离子水800～1400份；B、将反应釜中加入去离子水，加入草酸钠和草酸并持续搅拌使其充分溶解，得到A组份溶液；C、向另一反应釜中依次加入1,2丙二醇、聚山梨酸脂、聚乙二醇和甘油，充分搅拌，得到B组份溶液；D、将A组份溶液和B组份溶液置入同一反应釜中，充分搅拌均匀，即得成品。[0006]本发明还可以采用以下技术措施：原料中1,2丙二醇为30份。[0007]原料中聚山梨酸酯60为0.05～0.3份。[0008]原料中聚乙二醇400为10份。[0009]原料中甘油30份。[0010]原料中草酸钠70份，草酸10份。[0011]原料中去离子水1000份。[0012]本发明具有的优点和积极效果是。[0013]本发明的润版液的制备方法中，将润版液中不使用乙醇，改善传统的乙醇润版液对使用者的身体危害，并且使用草酸、草酸钢作为缓冲对，降低缓冲剂的用量。本发明采用醇类与表面活性剂复配的方法取代传统润版液中的乙醇，既降低了润版液的表