浅谈基层摊铺及碾压施工工艺.docx

浅谈基层摊铺及碾压施工工艺【摘要】随着公路建设的不断增加基层的施工工作关系到道路整形质量施工年限。其中碾压施工工艺是基层施工最为重要的施工不好会产生很多病害如裂纹翻浆等。【关键词】摊铺；碾压；养生；施工缝1.下承层的准备（1）检查下承层的表面有无松散起皮等情况发现后及时进行处理。（2）表面有无杂物粉尘等应清扫干净并用车载吹风机清理。（3）表面有无足够的湿度备用水车洒水并保证湿度均匀。（4）下承层表面所需要测量点位是否清晰准确。（5）投入管理人员及设备：管理人员1名；测量人员1名劳动力8人。洒水车1台；车载吹风机1台；清扫工具数套。2.施工放样首先在已报验合格的下承层上进行复测定线直线段中桩桩距10m、曲线段5m同时放对应的边桩。然后进行水平测量计算高程和高差计算各桩位松铺厚度并挂线根据摊铺机的型号和结构层宽度等情况我标段拟采用两边挂钢线中间走导梁的方式进行放样。其具体保证其精度和标高的要求如下：（1）对沿线水准点进行复核确保水准点的闭合。（2）加密水准点每150-200米一点并进行平差减少测量过程中转点数量。（3）所用仪器必须是经测绘部门检校过的仪器并且保证每天对仪器设备进行检校定期保养。（4）使用符合精度要求的塔尺及丈量设备。（5）加强测量人员的业务培训提高素质增强测量人员责任心。（6）仪器配备情况：全站仪一套（包括全站仪脚架、前视单棱镜及镜架、后视三棱镜及脚架）水准仪一套（包括脚架、塔尺一个）对讲机一对。摊铺机采用2台由天津鼎盛工程机具有限公司生产的WTB7500型电脑自动找平式灰土摊铺机呈阶梯状进行施工其主要技术指标、额定产量、实际产量最大摊铺幅实际采用幅宽计划摊铺速度计算与拌和机相协调的摊铺数量如下：（1）摊铺宽度：7.5m。（2）摊铺厚度：≤350mm。（3）摊铺速度：1.5-3.0m/min。额定产量：500T/h。实际产量：450T/h。最大摊铺幅：7.50m。实际采用宽度：5.5-6m。计划摊铺速度：1.0～2.0m/min。计算与拌和机相协调的摊铺速度：1.6m/min。摊铺机额定值：振幅：3-9mm频率：0-50Hz压力：21MPa。计划采用值：振幅：8mm频率：30Hz压力：21MPa。3.摊铺机保证完好率的措施（1）为保证机械的完好率就必须按维修保养计划进行设备维修及养护。（2）每天施工结束后机械维修人员及时对机械进行检查保证第二天机械能够正常工作。（3）每天摊铺前或施工结束后机械操作手必须详细检查设备的润滑情况及时注油。（4）发现故障及时排出故障以保证完好率。4.摊铺程序及要点（1）在前方行驶的一台装机宽度5.5m后面行驶的装机宽度6.0m与前一台摊铺机摊铺成型段搭接25-50cm。（2）两侧挂钢线控制高程中间采用引导梁控制标高。（3）严格控制摊铺速度以1.0-2.0m/min为宜。（4）摊铺机前方应有3-5辆自卸车等待卸料防止因无混合料而停止摊铺。（5）摊铺完成后及时碾压防止水分蒸发。（6）两台摊铺机的间距不宜大于20m。（7）摊铺前按试验室或试验段所确定的松铺系数确定摊铺厚度并调整好摊铺机仰角。（8）摊铺结束后及时清理摊铺机保证摊铺机的清洁。5.摊铺过程的注意事项（1）摊铺时含水量应大于最佳含水量的1-2%开放摊铺机自动找平装置和强力夯板使摊铺完的基层压实度达到80%以上。（2）控制摊铺速度尽量使其保持一定的行走速度一般控制在1～2m/min为宜减少停车次数。（3）注意料仓进料情况保证料仓进料饱满同时防止料仓前堆料过多影响机械正常工作。（4）严格禁止车辆和人员碰线。（5）随时检查及时纠正摊铺系数。（6）挑出混合料中杂物及超尺寸颗粒以免影响平整度。（7）派专人跟机检查及时清除粗集料窝和粗集料带并用新拌和的混合料填补。6.主要部位及特殊地点的摊铺方法（1）施工缝摊铺将摊铺接头位置清理完毕后将摊铺机停至接缝处且熨平板全宽搭接在已压实的路段上。调整摊铺仰角尺度达到预期角度调整垫块高度（即虚铺预留高度）调整好电子找平仪即可卸料摊铺。（2）反缝摊铺将接缝的位置清理达到标准且在立茬摊铺机履带行走的位置上垫木方摊铺机距接缝处2-3m时放慢摊铺速度至1-1.5m/min当