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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109575336A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811246157.7(22)申请日2018.10.25(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人许家忠房继亮程海涛刘美军(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C08L97/02(2006.01)C08L1/02(2006.01)C08L101/00(2006.01)B29C70/52(2006.01)B29L31/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称植物纤维拉挤复合材料型材(57)摘要本发明涉及材料领域,尤其涉及植物纤维拉挤复合材料,具体地说是植物纤维复合材料通过拉挤成型工艺制成可广泛应用的新型型材。该新型型材是将树脂和加捻植物纤维进行拉挤模塑及固化成型的植物纤维拉挤复合材料。拉挤成型的复合材料型材可用于制成房屋窗框、楼梯扶手和屋顶彩钢瓦。本发明既能保留传统型材的功能,又可以提高型材的防噪、抗震、防腐蚀、防水等性能,而且应用来源广泛且可自然降解的植物纤维作为生产原料可减少生态污染,缓解环境压力、节约不可再生资源。CN109575336ACN109575336A权利要求书1/1页1.植物纤维拉挤复合材料型材,其特征在于:所述植物纤维拉挤复合材料包含基体及保护层,所述基体由加捻植物纤维和树脂通过拉挤成型装置进行拉挤模塑及固化成型,所述保护层为树脂或防护涂料。2.根据权利要求1所述的植物纤维拉挤复合材料型材,其特征在于:所述植物纤维包括麻纤维、竹纤维或其他生物质纤维其来源广泛且都是绿色可降解材料,可减少对环境的污染。3.根据权利要求1所述的植物纤维拉挤复合材料型材,其特征在于:所述保护层为基体树脂涂敷并固化而在植物纤维拉挤复合材料表面形成富树脂层或防护涂料。4.根据权利要求1所述的植物纤维拉挤复合材料型材,其特征在于:所述植物纤维拉挤复合材料可用于成型房屋窗框、楼梯扶手和屋顶彩钢瓦等型材,其具有质量轻及韧性高等性能。2CN109575336A说明书1/2页植物纤维拉挤复合材料型材技术领域[0001]本发明涉及材料领域,尤其涉及植物纤维拉挤复合材料,具体地说是通过植物纤维拉挤成型复合材料型材。拉挤成型的型材可以充分应用到各大领域,从而节约产品的制造成本以及提高产品的生产性和实用性。背景技术[0002]一般人们熟知的大部分型材都是通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。原材料一般是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料,如塑料、铝和玻璃纤维等。型材的应用广泛,可应用在大型工程中,如船舶制造、反应塔搭建等工业方面;也可应用在小型工程中,如应用在房梁、容器架、仓库货架等建筑方面;也可应用到房屋窗框、房门、楼梯扶手等家居用品方面。[0003]随着社会的发展,人们对型材的需求量逐渐增大,型材的生产规模也不断扩大,但随之而来的问题也越来越多的凸显出来。常用的金属型材例如铝合金型材会出现型材湾曲扭拧、波浪、气泡和起皮、成层、缩尾、挤压横纹等问题;塑钢型材含铅,大量使用会对人的身体产生危害;其他的型材在原料、价格和对环境的影响等方面也或多或少的存在问题。为了使型材更适合人们使用,植物纤维复合材料型材应运而生。[0004]植物纤维复合材料型材以植物纤维为原料制成复合材料,经过拉挤工艺成型复合材料型材。该种型材既克服了型材应用材料单一的缺点,又可以同时拥有不同材料的优点,扩大型材应用范围。而且植物纤维复合材料具有密度小、强重比高、可降解、可回收和可再生等优点,植物纤维作为主要材料,与传统的四大材料相比,也具有来源广泛、资源丰富、种类繁多等优点,因此在近年的发展中,对植物纤维复合材料型材的需求呈现出上升趋势。发明内容[0005]本发明的目的在于应用自然可降解的植物纤维和树脂作为材料,利用复合材料拉挤工艺成型新型复合材料型材。植物纤维来源广泛、种类多样且绿色环保;植物纤维拉挤成型的复合材料具有密度小、强度大和耐腐蚀性强等优点;植物纤维拉挤复合材料型材可用于成型房屋窗框、楼梯扶手和屋顶彩钢瓦等型材;植物纤维成型复合材料时采用的是拉挤成型技术,拉挤成型具有生产效率高、废品率低和生产的产品质量优良等优点。[0006]本发明的技术解决方案是:植物纤维拉挤复合材料型材,所述型材采用的原料是植物纤维和树脂,成型时采用的是拉挤成型技术。所述复合材料可用于多个领域,可用于成型房屋窗框、楼梯扶手、屋顶彩钢瓦等型材。[0007]作为优选,所述植物纤维拉挤复合材料包含基体及保护层,所述基体由加捻植物纤维和树脂通过拉挤成型装置进行拉挤模塑及固化成型,所述保护层为树脂或防护涂料。[0008]作为优选,所述植物纤维包括