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浅谈垫铁安装找正调平工艺的改进及注意事项摘要：垫铁安装的精度在很大程度上决定了整个机械设备的安装质量。通过对比常规垫铁安装工艺对坐浆法进行优化改进不仅提高了设备安装质量而且提高了劳动生产率对垫铁与设备底板及基础的接触率的控制十分有效。文章也分析了垫铁安装过程中的注意事项。关键词：垫铁；安装；设备；质量1垫铁安装1.1常规垫铁安装工艺分析垫铁安装是设备安装找正调平的关键的质量控制点其安装精度在很大程度上决定了设备整体的安装质量在现行的安装工程中几乎在设备的抄平找正上都会使用垫铁使设备的全部负荷（设备自重、工作载荷、螺栓紧固力等）能通过垫铁均匀传递到基础上。当然也有采用无垫铁安装的这种方法优点是成本比较低调平也极为方便但是对灌浆料的要求比较高在钢结构支架安装上应用的比较多。目前国内垫铁安装主要有压浆法坐浆法研磨法等三种方法压浆法由于垫铁加工复杂生产成本高操作过程中工序比较多在实际施工过程中也极少用到此方法大多数是用坐浆法。坐浆法是目前使用比较广泛的施工方法它具有操作简单易行的特点当设备的加工精度达到一定要求时就较容易保证设备安装精度和安装进度的要求。但是设备底座大多是焊接件铸造件和非加工表面容易产生一些缺陷如变形厚薄不均等现象。需要在施工过程中消化弥补使用坐浆法就很难满足安装精度进度要求。研磨法由于对施工人员的技术要求很高且施工复杂进度慢所以现在大多数工程项目都很少使用这种方法。这种常规的垫铁安装工艺对设备进行抄平找正工作必须对基础混凝土垫铁安放位置进行人工处理利用标准垫铁样版和水平尺对垫铁安装位置进行精准调整以控制垫铁与基础、设备底座之间的接触率满足安装规范要求。但是对基础上不同垫铁安装位置的标高却难以控制这将会在后续的施工工艺中给设备的安装调试工作带来困难对于在安装过程中不允许使用斜垫铁的大型设备来说其安装精度的调整就更难控制这也对现场的技术人员的操作技能提出了更苛刻的要求不但不利于提高安装精度同时也浪费了大量人工成本和时间成本设备的安装质量控制和安装进度控制还难以保证。一些设备的底板由于加工及搬运的原因造成设备底板与垫铁为线接触或点接触根本无法保证垫铁与设备底面接触面不小于70%的规范要求在实际安装施工中还经常会碰到土建工程预留螺栓孔和设计值偏差过大的现象使得安装垫铁研磨面位置与地脚螺栓的空间尺寸过大这样的后果是垫铁组安装后不在设备的受力部位之间。从而导致整个设备受力不均匀这样容易引起设备产生形变甚至破坏设备的整体结构并且垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下无法尽量靠近基础螺栓直接影响设备的整体安装质量和安装进度大大缩短设备的使用年限。1.2垫铁安装工艺改进针对设备垫铁安装存在的上述问题我们对原来的坐浆法加以优化形成了新的改进方法。我们首先用混凝土模拟试验把混凝土浇灌在基础上预留孔内待混凝土初凝后把垫铁放置在混凝土上利用橡胶锤敲打找平同时用水准仪确定设备底面标高待混凝土达到终凝以后复测垫铁的安装误差发现其安装精度几乎未发生变法。再检测垫铁与基础的接触率用工具将垫铁轻轻敲开以后垫铁安装部位的混凝土表面十分密实无蜂窝麻面现象垫铁与基础的接触率完全能达到垫铁与设备底面接触面不小于60%的规范要求。实验表明可以利用这种改进的施工方法进行垫铁安装来对设备进行抄平找正从而完成机电设备的高质量安装。整个流程是先把设备吊装到位在安装地脚螺栓的同时利用临时垫铁组把设备初步抄平找正进行粗调确定设备地面标高1和垫铁标高2使其满足设计标高和位置要求。如图1所示。接下来再对设备地脚螺栓进行混凝土浇灌预留出垫铁安装位置H待混凝土初凝以后将垫铁放置在其设计安装位置并用工具将其压紧。待混凝土终凝以后将临时垫铁组拆除利用成对的斜垫铁配合进行设备精确调整轮流敲打斜垫铁1和斜垫铁2快速调整斜垫铁相对位置微调设备整体的位置精度使其到达设计要求值。这种方法在缩短调整时间的同时解决了常规垫铁安装工艺因土建工程预留螺栓孔误差过大造成的设备安装质量问题。通过上面分析新方法能够有效将坐浆法和压浆法两种方法的优点结合弥补这两种方法在施工过程和调整时带来的不足对后期的竣工验收在观感及测量上能减少垫铁安装时质量通病的产生。满足垫铁分部工程验收要求这种方法相对来说具有以下优点。（1）大大减少了由于设备底板加工时存在的形状误差带来的安装误差及影响。（2）能够保证垫铁与设备底板、垫铁组各单个垫铁之间、垫铁与混凝土基础之间的接触面积保证各个部位的接触面积超过垫铁面积的60%。（3）施工工艺流程十分简单能有效控制施工成本减少作业人员及作业时间的浪费。（4）解决了常规垫铁安装工艺因土建预留螺栓孔偏差过大引起的