一种微生物增效复合肥料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109574746A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811533482.1(22)申请日2018.12.14(71)申请人河北百禾丰化肥有限公司地址063000河北省唐山市滦县津秦高铁滦河站南行1公里（东安各庄镇铁局寨村东）(72)发明人董晓伟安德刚王福生苏永群(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人吴风江(51)Int.Cl.C05G3/00(2006.01)C05G3/04(2006.01)C05G3/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种微生物增效复合肥料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种微生物增效复合肥料及其制备方法，包括：将含氮化合物、含磷化合物、含钾化合物在转鼓中造粒、烘干、过筛，将大颗粒筛分破碎后返回造粒，将小颗粒筛分进行第一低温干燥处理，再次过筛，小颗粒筛分返回造粒，保留大颗粒筛分得到预定粒径的复合肥颗粒；用压力泵将粘合剂均匀喷涂到流化的复合肥颗粒表面，其中粘合剂为海藻酸溶于氢氧化钾水溶液形成，粘度为100~500mPa.s；在40~45℃下且粘合剂失去粘性前，将含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌的混合菌粉末，喷洒在所述复合肥颗粒的粘合剂上；进行第二低温干燥处理，在40~45℃下通风、干燥，制得微生物增效复合肥料。本发明选择添加高耐盐碱菌株配合独特工艺，可提高菌种存活率。CN109574746ACN109574746A权利要求书1/1页1.一种微生物增效复合肥料的制备方法，其特征在于，包括步骤：S1：将含氮化合物、含磷化合物、含钾化合物在转鼓中造粒、烘干、过筛，将大颗粒筛分破碎后返回造粒，将小颗粒筛分进行第一低温干燥处理，再次过筛，小颗粒筛分返回造粒，保留大颗粒筛分，制得预定粒径的复合肥颗粒；S2:在转鼓中，使所述复合肥颗粒处于流化状态，用压力泵将粘合剂均匀喷涂到流化的复合肥颗粒表面，所述粘合剂为海藻酸溶于氢氧化钾水溶液形成，粘度为100~500mPa.s；S3:在40~45℃下且粘合剂尚未失去粘性前将含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌的混合菌粉末，喷洒在所述复合肥颗粒的粘合剂上；S4：进行第二低温干燥处理，在40~45℃下通风、干燥，制得微生物增效复合肥料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述混合菌粉末中含有质量百分数10~30%的混合菌种，1~5%的聚核酸粉末、10~30%的玉米淀粉和50~70%的腐殖酸。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述混合菌粉末中含有质量百分数0.2~1%的中微量元素化合物粉末。4.根据权利要求3述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述混合菌粉末中含有质量百分数10~30%的海藻多糖干粉。5.根据权利要求1或2或3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌均来自高盐碱环境中筛选出来的生物菌株，所述高碱环境环境样品的pH=7~10，高盐环境为环境样品中无机盐百分含量在50%以上。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述混合菌粉末中枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌的冻干粉粉末，按照质量比1:1:1:1混合。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述混合菌粉末的喷洒量为复合肥颗粒质量的10~40%。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S4后，还包括喷涂防结块剂和定量包装的工艺步骤。9.一种微生物增效复合肥料，其是采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。2CN109574746A说明书1/5页一种微生物增效复合肥料及其制备方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及肥料技术领域，尤其是一种微生物增效复合肥料及其制备方法。背景技术[0003]农作物的抗逆性是指作物具有的抵抗不利环境的某些性状；如抗寒，抗旱，抗盐，抗病虫害等，农作物的抗逆性能力的高低，决定了农作物在不利于环境中的生长状态。为了保证农作物获得较好收成，可通过施加微生物肥料的方式增强农作物的抗逆性。但是，也存在一些问题：（1）目前的肥料中无机养分占较高，导致微生物在无机盐环境中的存活率大大下降；（2）目前肥料的生产包括一次热烘阶段和一次冷却工艺阶段，如果在热烘阶段加入菌液，由于要经历较高的烘干温度，高温会导致大部分菌种死亡，微生物菌剂在肥料中无法起到作用；而要冷却工艺阶段加入菌液，则菌液的添加容易造成肥料湿度较大。[0004]因此，如何将微生物菌种添加到肥料和添加何种菌种，能够保证菌种的存活率，有