一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂及其清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109576068A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811535052.3C11D3/60(2006.01)(22)申请日2018.12.14B08B3/08(2006.01)(71)申请人湖北优尼科光电技术股份有限公司地址432500湖北省孝感市云梦县城北工业园区(72)发明人肖红星程灿王文军吴佳辉(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人黄君军(51)Int.Cl.C11D1/30(2006.01)C11D3/04(2006.01)C11D3/30(2006.01)C11D3/36(2006.01)C11D3/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂及其清洗方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其包括如下重量份数的组分：无机酸15～30份、醇胺2～6份、二乙烯三胺五甲叉磷酸1～3份、烃基硫代乙醇酸0.3～0.6份和阴离子表面活性剂3～8份。本发明提供的管道清洗剂，通过无机酸、醇胺、二乙烯三胺五甲叉磷酸、烃基硫代乙醇酸和阴离子表面活性剂这几种物质之间的协同作用，能有效清除管道内壁的结晶物，清洗效果好，与传统的酸性清洗剂相比，对管道的腐蚀较小，能有效延长管道的使用寿命；与人工清理管道相比，大大节省了人工成本和时间成本。本发明还提供了一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂清洗管道的方法，该清洗方法简单，清洗时间短，效率高，且清洗后无清洗剂残留。CN109576068ACN109576068A权利要求书1/1页1.一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，其包括如下重量份数的组分：无机酸15～30份、醇胺2～6份、二乙烯三胺五甲叉磷酸1～3份、烃基硫代乙醇酸0.3～0.6份和阴离子表面活性剂3～8份。2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述无机酸为盐酸和硼酸中的一种或两种的混合。3.根据权利要求2所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述无机酸为盐酸和硼酸的混合物，且盐酸和硼酸的质量比为10～20：5～10。4.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述醇胺为二乙醇胺或三乙醇胺。5.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为木质素磺酸盐。6.根据权利要求5所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为木质素磺酸钠或木质素磺酸胺。7.根据权利要求1～6任一项所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述管道清洗剂包括如下重量份数的组分：盐酸13～18份、硼酸7～9份、二乙醇胺3～5份、二乙烯三胺五甲叉磷酸1.5～2份、烃基硫代乙醇酸0.4～0.5份、木质素磺酸胺4～7份，水加至100份。8.根据权利要求7所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂，其特征在于，所述管道清洗剂包括如下重量份数的组分：盐酸15份、硼酸8份、二乙醇胺4份、二乙烯三胺五甲叉磷酸1.8份、烃基硫代乙醇酸0.45份、木质素磺酸胺6份，水加至100份。9.一种如权利要求1～8任一项所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂清洗管道的方法，其特征在于，包括如下步骤：向管道内加入清洗剂，所述清洗剂在管道内浸泡30～40min后，将所述清洗剂排放，再向管道内通入清洗剂，加热持续冲洗管道，冲洗1～3h后，向管道内通入水，冲洗15～20min即可。10.根据权利要求9所述的玻璃蚀刻行业管道清洗剂清洗管道的方法，其特征在于，所述加热冲洗温度为40～50℃。2CN109576068A说明书1/4页一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂及其清洗方法技术领域[0001]本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种玻璃蚀刻行业管道清洗剂及其清洗方法。背景技术[0002]电子显示器由于提供基于卓越的分辨率的鲜明的影像、耗电少、可较薄的制作显示画面的特性，被广泛的应用于电子行业。随着电子行业的发展，液晶显示器、触摸屏、离子体显示器以及有机电致发光器等电子显示器朝着轻薄化的方向发展，目前电子显示屏的厚度已经下降到0.28mm甚至更薄，电子显示器的薄化使相关薄化加工企业也面临了更加严苛的考验。电子显示器使用的玻璃在减薄过程中，反应的药水会产生大量的白色粉渣，这些白色粉渣容易沉降结晶在蚀刻设备的管壁和槽壁上，蚀刻设备所用管路内部随使用时间延长，白色粉渣以片层状方式生长，以至于管路堵塞，不仅影响设备的生产效率，也影响玻璃薄化的表观效果，严重的话还会造成设备无法正常工作。玻璃蚀刻管道内部的堵塞物是一种无机结晶物，其性能很稳定，不溶于酸，不溶于碱，极难去除，目前主要是采用人工清理管道内部的堵塞物或用酸性清洗剂清理结晶物，人工清理不仅花费的时间长、成本高，且清