回旋管谐振腔焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109570791A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811585877.6(22)申请日2018.12.24(71)申请人中国工程物理研究院应用电子学研究所地址621000四川省绵阳市游仙区919信箱1013分箱(72)发明人孙迪敏胡林林卓婷婷马国武黄麒力张明君陈洪斌孟凡宝(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人钱成岑(51)Int.Cl.B23K28/02(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称回旋管谐振腔焊接方法(57)摘要本发明涉及回旋管谐振腔焊接方法，属于回旋管技术领域，其包括有至少两段铜管段，以及数量与铜管段相对应的钢管段，每段钢管段均套于与其相对应的铜管段的外周上，还包括以下步骤：S1、将铜管段依次同轴对齐并首尾连接，以构成谐振腔；钢管段依次同轴对齐，构成复合保护管，在相邻两个钢管段中，其相靠近的端部之间沿铜管段的轴向留有间隙；S2、将谐振腔的首端与复合保护管的首端焊接固定，并将谐振腔尾端与复合保护管的尾端焊接固定；S3、在间隙处，将相邻两个钢管段焊接固定。本发明通过在构成谐振腔的铜管段外套设钢管段作为复合保护管，从而有效提高了谐振腔的强度，使其在面对外力作用时，不容易发生形变，从而提高了谐振腔的外形尺寸标准。CN109570791ACN109570791A权利要求书1/1页1.回旋管谐振腔焊接方法，包括有至少两段铜管段，以及数量与铜管段相对应的钢管段，每段钢管段均套于与其相对应的铜管段的外周上，还包括以下步骤：S1、将铜管段依次同轴对齐并首尾连接，以构成谐振腔；钢管段依次同轴对齐，构成复合保护管，在相邻两个钢管段中，其相靠近的端部之间沿铜管段的轴向留有间隙；S2、将谐振腔的首端与复合保护管的首端焊接固定，并将谐振腔尾端与复合保护管的尾端焊接固定；S3、在间隙处，将相邻两个钢管段焊接固定。2.如权利要求1所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：所述铜管段的数量为两个，分别为第一铜管段和第二铜管段。3.如权利要求2所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：在S1中，第一铜管段的尾端和第二铜管段的首端是通过相对应的内缩径轴、内阶梯孔而同轴对齐的。4.如权利要求3所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：所述内缩径轴设置于第一铜管段的尾端，而所述内阶梯孔设置于第二铜管段的首端。5.如权利要求2所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：所述钢管段的数量为两个，分别为套于第一铜管段上的第一钢管段，以及套于第二铜管段上的第二钢管段；在S1中，所述第一钢管段的尾端与第二钢管段的首端通过是相对应的外缩径轴和外阶梯孔而同轴对齐的。6.如权利要求5所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：所述外缩径轴设置于第一钢管段的尾端，所述外阶梯孔设置于第二钢管段的首端。7.如权利要求5所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：在S3中，所述第一钢管段和第二钢管段之间是通过氩弧焊固定的。8.如权利要求1所述的回旋管谐振腔焊接方法，其特征在于：在S2中，谐振腔和复合保护管之间是通过钎焊焊接固定的。2CN109570791A说明书1/3页回旋管谐振腔焊接方法技术领域[0001]本发明涉及回旋管技术领域，尤其涉及回旋管谐振腔焊接方法。背景技术[0002]回旋管是一种基于电子回旋脉赛(ECM)机理的快波器件，可产生高功率毫米波、亚毫米波乃至太赫兹波，填补了传统微波管和激光器在此波段的缺口，在通信、等离子体加热、新材料制造、核磁共振及高能粒子加速器等领域具有广阔的应用前景。[0003]而谐振腔又是回旋管的最为关键的结构。其中，由回旋管的电子枪所发出回旋电子束，在谐振腔中与高频磁场发生互作用，从而将其分能量转换为电磁波能量。谐振腔的外形尺寸正是影响电子束与磁场互作用的首要因素之一。[0004]而由于铜有优异的导热性能、导电性能及焊接性能，所以传统的谐振腔常由金属铜所构成，但针对此此类由金属铜所构成的谐振腔，其受限制于铜的机械强度，在受到外力作用时，容易发生严重形变，影响了回旋管系统的正常运作。发明内容[0005]综上所述，本发明所解决的技术问题为：提供一种可有效提高谐振腔强度的回旋管谐振腔焊接方法，且在其提高谐振腔强度的同时，降低其对谐振腔所带来的形变量。[0006]本发明为解决上述技术问题所采用的方案为：[0007]回旋管谐振腔焊接方法，包括有至少两段铜管段，以及数量与铜管段相对应的钢管段，每段钢管段均套于与其相对应的铜管段的外周上，还包括以下步骤：[0008]S1、将铜管段依次同轴对齐并首尾连接，以构成谐振腔；钢管段依次同轴对齐，构成复合保护管，在相邻两个钢管段中，其相靠近的端部之间沿铜管段的轴向留有间隙；[